由于水比導(dǎo)熱油沸點低,，電加熱導(dǎo)熱油爐加熱過程中,，會出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象。在高溫狀態(tài)下,，水分以氣相形式存在于導(dǎo)熱油中,，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，和循環(huán)泵的氣蝕或水錘現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的安全運行,。所以，導(dǎo)熱油在儲運和使用中應(yīng)嚴(yán)格杜絕水分的混入,，一旦有水分混導(dǎo)熱油中，電加熱導(dǎo)熱油爐就要嚴(yán)格進(jìn)行脫水處理,，排除系統(tǒng)內(nèi)的水分,。電加熱導(dǎo)熱油爐如何進(jìn)行脫水操作呢？

電加熱導(dǎo)熱油爐脫水步驟：

1,、將溫度調(diào)至100℃一135℃,，循環(huán)泵開關(guān)置于“運行”狀態(tài)，待循環(huán)泵運行半小時后，按下“啟動”按鈕,，電加熱導(dǎo)熱油爐立即開始運行,，導(dǎo)熱油升溫速率不能大于20℃/小時。

2,、在110℃一135℃范圍內(nèi)穩(wěn)定運行,，升溫速度不能過快，因為冷爐時油的粘度大,，受熱面管內(nèi)流速較低,，管壁油膜較厚，傳熱條件差,，如升溫速度過快,，容易使局部油膜溫度過高。隨時檢查膨脹槽內(nèi)的液面高度,，必要時向膨脹槽內(nèi)加注導(dǎo)熱油,。將溫度降至100℃，并切斷循環(huán)泵半小時,，不能盲目加快升溫脫水過程,，因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將急劇膨脹,，不僅可能引起“突沸”,，使油急劇膨脹而大量噴出，而且可能會使整個系統(tǒng)壓力急劇升高,，導(dǎo)致受壓元件破裂釀成嚴(yán)重事故,。

將超溫停爐溫度調(diào)至210℃-230℃，啟動循環(huán)泵,，啟動油爐使導(dǎo)熱油升溫,，在210℃-230℃范圍內(nèi)停留1一2小時，此時應(yīng)注意油爐進(jìn),、出口壓力表指示值,，當(dāng)這些指示沒有出現(xiàn)變化，即趨于穩(wěn)定后,，我們則認(rèn)為導(dǎo)熱油內(nèi)的水份和輕質(zhì)成份已揮發(fā),，整個脫水過程也就完成了。

正常運行導(dǎo)熱油完成脫水過程后,，將各種儀表調(diào)至正常工作狀態(tài),，然后啟動油爐將導(dǎo)熱油溫度升至工藝要求溫度，然后仔細(xì)檢查管道是否有泄漏,，系統(tǒng)工作有無異常,。

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