電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計，九大要點(diǎn)要注意,！電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計應(yīng)參照“水管鍋爐原始強(qiáng)度計算”,，并根據(jù)鍋爐的工作溫度確定溫度的最終設(shè)計溫度，電加熱導(dǎo)熱油爐的熱負(fù)荷和有效熱負(fù)荷應(yīng)保持在10％-15％的空間,。設(shè)計電加熱導(dǎo)熱油爐壓力應(yīng)高于最高工作壓力,，且不低于安全閥的開啟壓力。

我們知道管徑的大直徑大,，管徑小,，速度慢。因此,，在電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計中必須考慮這些因素,，使得導(dǎo)熱油不會因局部過熱而產(chǎn)生焦炭，電加熱導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差應(yīng)低于30℃,，既經(jīng)濟(jì)又安全,。電加熱導(dǎo)熱油爐的平均熱強(qiáng)度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，以保證傳熱油不會過熱,，可充分利用爐管的傳熱面積,。

電加熱爐電加熱設(shè)備的排氣溫度應(yīng)以電力為基礎(chǔ)。 當(dāng)傳熱油運(yùn)行時，加熱設(shè)備中的傳熱油的工作溫度應(yīng)保持在80~115℃,，并且排氣時的溫度也優(yōu)選為350~400攝氏度,。 為了充分利用熱能，我們也可以將這些放出的熱量放入熱回收裝置中進(jìn)行再循環(huán),。 傳熱油爐電加熱設(shè)備傳熱油管等配件嚴(yán)禁使用鑄鐵和有色金屬,，密封物體應(yīng)采用耐高溫耐油材料制成。

1,、設(shè)計熱負(fù)荷： 電加熱導(dǎo)熱油爐的熱負(fù)荷與有效熱負(fù)荷之間存在一定的差距，通常為10％至15％,。

2,、設(shè)計溫度： 電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計溫度由其使用溫度決定，應(yīng)按GB9222“管道鍋爐原始強(qiáng)度計算”中的相關(guān)劃分設(shè)計,。

3,、設(shè)計壓力：電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計壓力應(yīng)略高于最大工作壓力，且不應(yīng)小于安全閥的開啟壓力,。 氣相爐的設(shè)計壓力為工作壓力的1.2~1.5倍; 液相爐的設(shè)計壓力應(yīng)為1.05~1.2倍; 液相線爐的傳熱油入口和出口之間的壓差應(yīng)大于0.15MPa（1.5kgf / cm2）,。

4、傳熱油入口和出口的溫度,。電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性和安全性的角度為系統(tǒng)中的電熱傳熱油鍋爐的運(yùn)行設(shè)計合適的溫差,。 溫差應(yīng)小于30°C。

5,、管內(nèi)傳熱油的流速,。 電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計管內(nèi)傳熱油的一定流量，不會因局部過熱而導(dǎo)致焦化,。 一般情況下,，輻射段管的流速為2~4 m / s，對流段管的流速為1.5~2.5 m / s,。 該參數(shù)的確定還應(yīng)考慮管內(nèi)的耐熱油性和確保管內(nèi)熱油的湍流活動的因素,。 管徑大，流量高; 管徑小,，流速應(yīng)低,。

6、爐管的熱強(qiáng)度均勻： 電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計要求爐管的均勻熱強(qiáng)度在一定范圍內(nèi),，使得傳熱油不會過熱,，可以充分利用爐管的傳熱面積。 一般來說,，輻射段爐管的均勻熱強(qiáng)度為0.084~0.167GJ /(m2.h）,，六段爐管的均勻熱強(qiáng)度為0.033~0.047GJ /（m2.h）;

7、廢氣溫度：根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時的傳熱油的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，廢氣溫度與傳熱油溫的差優(yōu)選控制在80~120℃,，廢氣溫度優(yōu)選為350~400℃,，所以 對流加熱表面不過量。 為了充分利用熱能,，傳熱油爐排除的較高廢氣溫度的熱量應(yīng)由廢熱回收裝置設(shè)定和回收,，特別是應(yīng)考慮較大的傳熱油加熱爐， 面對,。

8,、嚴(yán)禁所有與導(dǎo)熱油接觸的管道和附件由有色金屬和鑄鐵制成。 對于法蘭和閥門,，應(yīng)使用標(biāo)稱壓力為2.5 MPa（約25 kgf / cm2）及以上的鑄鋼閥門,。 密封件應(yīng)由耐高溫和耐油材料制成。 ,。 使用聯(lián)苯混合型傳熱油,，帶溝槽或凸塊式法蘭連接。

9,、電加熱導(dǎo)熱油爐必須配備低位排水閥,，并且需要排出凈材料以確保沒有殘留液體。如果你想了解電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計,，也可以聯(lián)系我們電話：400-000-9261 ,15195956304

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