電加熱導(dǎo)熱油爐工作原理是設(shè)定某一個工藝要求的溫度后，電加熱導(dǎo)熱油爐開始間歇工作,。那么電加熱導(dǎo)熱油爐用電量和哪些因素有關(guān)呢？「歐能機械」小編就來給您分析,，教您如何省電,。

電加熱導(dǎo)熱油爐用電量主要來源于兩個部分，一個是循環(huán)泵,，另一個是電加熱管,。電加熱導(dǎo)熱油爐只有在升溫過程中耗電較多，達到溫度后,，在后期的正常生產(chǎn)中導(dǎo)熱油爐的加熱部分只是起到調(diào)溫作用,，耗電量也會大大降低,。

影響電加熱導(dǎo)熱油爐用電量的因素一：加熱管材質(zhì)

電加熱導(dǎo)熱油爐多采用插入式電加熱管，為合金電阻絲填充的氧化鎂粉,。氧化鎂純度大小直接決定了鎂砂的導(dǎo)熱系數(shù),，導(dǎo)熱系數(shù)愈大，熱阻愈小,，熱傳效率愈高,。氧化鎂粉填充密度值愈大，電熱效率愈高,，反之愈低,。

電熱管材質(zhì)：采用導(dǎo)熱性較好的材料，這對提高電熱效率和提高電熱管的性能壽命有一定的促進作用,。歐能機械選用的插入式電加熱管全部采用不銹鋼,，加熱絲采用是鎳鉻合金電阻絲，填充的進口氧化鎂粉,，從根源上保證電加熱管的熱效率,。

影響電加熱導(dǎo)熱油爐用電量的因素二：散熱

電加熱型導(dǎo)熱油爐在加熱時，管路溫度較高,，熱量損失會很大,。需要使用泡沫玻璃進行隔熱、保溫處理,。減少熱量散失,。外部連接管路同樣需要保溫處理，尤其是管徑粗,、管路長的部分,，必須用保溫棉包裹。

影響電加熱導(dǎo)熱油爐用電量的因素三：循環(huán)泵功率選擇

循環(huán)系統(tǒng)作為電加熱油爐的重要組成部分,，也占用一定的耗電量,。其耗電量也是很多人都容易忽視的問題。循環(huán)泵的功率應(yīng)該考慮管徑,、長度,、壓力等因素，并進行計算選型,，確保電加熱型導(dǎo)熱油爐與用熱設(shè)備配合使用時,，最佳流量。行業(yè)中,，有些電加油爐廠家為了“保險”起見,，根本不經(jīng)過計算，就直接給客戶選擇較大功率的循環(huán)泵,。比如5KW已經(jīng)足夠,，卻選用10KW,。如果電加熱油爐每天工作12小時，一天就浪費60度電,。

影響電加熱導(dǎo)熱油爐用電量的因素四：導(dǎo)熱油積碳

導(dǎo)熱油溫度過高,，就會碳化。而加熱管表面溫度很高,，如果加熱管筒內(nèi)導(dǎo)熱油流速太低的話,，就會導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高，形成積碳,。一般使用半年以上的導(dǎo)熱油,，應(yīng)該更換并清理發(fā)熱管表面油垢，也是提高電加熱型導(dǎo)熱油爐效率的方法,。

電加熱型導(dǎo)熱油爐停止工作時,，應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機,。因為在高溫運行狀態(tài)停機的一瞬間,，發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài)，此時發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動,，就會導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高,，形成積碳。

以上就是對電加熱導(dǎo)熱油爐用電量狀況的原因分析和省電技巧,，希望大家讀了會有所幫助,。節(jié)能型電加熱型導(dǎo)熱油爐咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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