在液相導(dǎo)熱油電加熱器中，膨脹槽的設(shè)計(jì)和使用是整個(gè)系統(tǒng)成功運(yùn)行的一個(gè)很重要的參數(shù),，正確設(shè)計(jì)安裝和維護(hù)膨脹槽有利于延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的壽命,，同時(shí)也間接保護(hù)了導(dǎo)熱油電加熱器、熱油泵及其它設(shè)備部件,，正確設(shè)計(jì)安裝的膨脹槽能解決導(dǎo)熱油電加熱器長(zhǎng)周期運(yùn)行中的許多問(wèn)題,。

1、導(dǎo)熱油電加熱器膨脹槽可儲(chǔ)備從常溫加熱到工況溫度后導(dǎo)熱油膨脹的總量,，經(jīng)驗(yàn)告訴我們一般導(dǎo)熱油升溫1℃其體積約膨脹0.07～0.09%,。例如導(dǎo)熱油由常溫20℃加熱到320℃其體積可膨脹高達(dá)30%，所膨脹出的量全部由該槽容納以防溢油,。

2,、導(dǎo)熱油電加熱器膨脹槽可起到排氣、補(bǔ)油和脫水等多種功能,。

（1）當(dāng)導(dǎo)熱油裝入系統(tǒng)時(shí)需要把系統(tǒng)內(nèi)的空氣趕出去,，在開(kāi)工正常運(yùn)行后，隨著運(yùn)行周期的延長(zhǎng),，導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生裂解氣（如氫氣,、甲烷、乙烷,、乙烯......等）,，這些氣體隨時(shí)應(yīng)通過(guò)油氣分離器和膨脹管排到膨脹槽，這一排放分離的過(guò)程比較容易是因?yàn)閷?dǎo)熱油（密度800kg/m3)和這些氣體（空氣密度1.3kg/m3,混合石油氣密度18-30kg/m3）之間的密度差太大的原因,。為了防止氣阻,，膨脹管的安裝一般不采用小于或等于90°的彎頭，通常用于大于90°的慢彎連接管,。這樣既解決防止氣阻產(chǎn)生,，又能消除金屬設(shè)備管路熱應(yīng)力。

（2）補(bǔ)油：導(dǎo)熱油使用一段時(shí)間以后,，自然損耗5～10%/年,，需要補(bǔ)加，膨脹槽液位降低后用補(bǔ)油泵從低位槽向膨脹槽補(bǔ)加到正常液位,工作溫度時(shí)＜2/3的液位屬正常,，否則應(yīng)懷疑設(shè)計(jì)安裝和操作是否有誤,，在生產(chǎn)過(guò)程中任何情況下膨脹槽不應(yīng)沒(méi)有液位。

（3）脫水：因新安裝的設(shè)備經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)后有殘留水,，循環(huán)油泵夾套冷卻水漏入,，導(dǎo)熱油桶漏入雨水……等原因，使系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油含水,，導(dǎo)熱油在開(kāi)工升溫時(shí)（100～150℃）水突然汽化（汽化后常壓下膨脹量為800多倍）,，造成油泵抽空，膨脹槽噴油,，無(wú)法繼續(xù)升溫和正常操作,，為此在開(kāi)工初期導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)必須進(jìn)行脫水，脫水是一個(gè)比較棘手的問(wèn)題,，為了處理好這一過(guò)程首先需搞清脫水必備的條件：溫度100～150℃,，掌握升溫速度和蒸發(fā)量，具有較大的蒸發(fā)面和空間,，有足夠的壓力將油輸送到膨脹槽,，排氣口不宜過(guò)小。

導(dǎo)熱油電加熱器在使用過(guò)程中必須要在該設(shè)備上方適宜的高度安置高位槽來(lái)做為膨脹槽,，否則應(yīng)懷疑設(shè)計(jì)安裝和操作是否有誤,，在生產(chǎn)過(guò)程中任何情況下不能沒(méi)有高位膨脹槽。