客戶(hù)是做顏料原材料加工的,，3的盤(pán)管反應(yīng)釜，溫度要達(dá)到220攝氏度,，加熱時(shí)間不能超過(guò)2個(gè)小時(shí),，由于客戶(hù)原材料可能易燃易爆，車(chē)間為防爆車(chē)間,，最終我們經(jīng)過(guò)多方面的了解,，歐能公司決定為這個(gè)客戶(hù)量身定制一款完全符合并且達(dá)到使用要求的盤(pán)管反應(yīng)釜專(zhuān)用防爆模溫機(jī)?？蛻?hù)也非常滿(mǎn)意我們的技術(shù)與服務(wù),，感謝這位客戶(hù)給我們的信任與支持。

先來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)下反應(yīng)釜:

反應(yīng)釜按結(jié)構(gòu)可分為夾層式反應(yīng)釜與盤(pán)管式反應(yīng)釜,，盤(pán)管反應(yīng)釜分內(nèi)盤(pán)管和外盤(pán)管反應(yīng)釜兩種,。

反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō)表述是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼儲(chǔ)罐。罐體的總體設(shè)計(jì)和主要參數(shù)配置是依據(jù)有所不同工藝技術(shù)條件的需求進(jìn)行的,。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù),、檢測(cè)、生產(chǎn)制造和檢收應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，進(jìn)而達(dá)到加熱,、蒸發(fā)冷卻和攪拌的工藝技術(shù)需求。

盤(pán)管反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、護(hù)套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置和支撐裝置組成?；旌闲问揭话闶清^式,、槳葉,、渦輪、推進(jìn)或框架式,。當(dāng)混合裝置的高度較大時(shí),，可以用多層攪拌器攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶(hù)的要求進(jìn)行選擇,。

盤(pán)管反應(yīng)釜是用于反應(yīng)物質(zhì)的充分混合而完成化學(xué)反應(yīng)的,。有必要使用攪拌裝置進(jìn)行加熱冷卻、液體萃取和氣體吸收等,。通過(guò)在盤(pán)管中循環(huán)蒸汽,、導(dǎo)熱油或水，使反應(yīng)釜達(dá)到需要的溫度,，然后溫度控制器控制并保持溫度恒定,。一般有槳式、錨式,、框架式,、螺式、刮墻等攪拌形式,。

由于生產(chǎn)工藝和操作條件的不同,，盤(pán)管反應(yīng)釜加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(也就是模溫機(jī)),。

導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(也就是模溫機(jī))的優(yōu)勢(shì):

反應(yīng)釜專(zhuān)用模溫機(jī),，使用工作溫度高達(dá)300度，采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì),，控溫精度高,，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效,。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大,，熱確定性好。

優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大,，熱確定性好,，但需發(fā)媒介成本，有油污,，熱傳導(dǎo)效率不如水溫機(jī),，我們新研制的機(jī)型，采用進(jìn)口的板式熱交換器,，因國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保,，傳統(tǒng)的鍋爐已經(jīng)不能完全勝任客戶(hù)的需求，如審批復(fù)雜,、需要管路安裝,、需要鍋爐工,、鍋爐和鍋爐工均需年審、管路耗大等因素,，反應(yīng)釜專(zhuān)用模溫機(jī)(電加溫導(dǎo)熱油鍋爐)由于加熱溫度均勻,、受熱均勻，恒溫精確,，省電使用簡(jiǎn)單安全熱能損耗小等特點(diǎn),。

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