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點式冷卻器的結構及作用,?

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-07-13 09:17:26【


點式冷卻器按其形狀可分為L型和F型兩種,,點式冷卻器對模具冷卻具有很好的效果。點式冷卻器的結構有什么作用,?

點冷卻器

以F型式冷卻器為例,,F(xiàn)型式冷卻器的結構特點是:其由接頭和雙回路冷卻水管、密封塞,、彈簧卡圈,、保護墊圈等零件構成,有一進水接頭和一出水接頭,,冷卻水管是鋁合金冷拉成形,,中間有隔層的整體異形管,,它與接頭形成循環(huán)回路,,密封塞采用耐熱的氟索橡膠做成多齒過盈密封,。該點式冷卻器與模具安裝很方便,模具上的冷卻孔加工容易,,進水管和出水管分別與總進出水塔連接,。

由于任何模具都有眾多的推桿孔和型芯孔,如果采用循環(huán)冷卻很不容易躲開這些孔位且深孔加工很困難,,而點式冷卻囂可設置在模具的任何部位,,因此為模具設計提供了較大空間。

點式冷卻器的作用—模具冷卻效果

1,、提高了壓鑄件質量:由于使用水冷卻技術較好地控制了壓鑄過程的溫度參數(shù),,明顯提高了壓鑄件的致密性。以汽車化油器為例,,該零件為鋁合金壓鑄件,,加工后須在1~2.5MPa氣壓下作氣密性試驗,,未實行模具冷卻時,鑄件的漏氣率為15%~20%,,模具冷卻后,,鑄件的漏氣率已降至1%以下。通過使用水冷卻技術前后對比,,鑄件報廢卒由原來的15%~20%降為現(xiàn)在的3%以下,。

2、提高了生產(chǎn)效率:未使用水冷卻的模具,,每小時僅能生產(chǎn)50-60件鑄件,,而實行了水冷卻的模具每小時可生產(chǎn)100~120件,生產(chǎn)效率提高了l倍,。

3、提高了模具壽命:生產(chǎn)實踐表明:在模具材料和熱處理條件相同的情況下,,使用水冷卻器的模具由于避免了溫差較大的冷熱交變應力,,較好地實現(xiàn)了熱平衡,使模具壽命明顯提高,。

4,、模具點式冷卻器不僅應用于壓鑄模具冷卻系統(tǒng),也能用于塑料模具的冷卻系統(tǒng),。

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