多通道壓鑄模溫機每個通道均自成體系，可以分別對要求不一樣壓鑄模溫進行獨立控制,。共用一個油箱,，由一臺計算機控制,。多通道壓鑄模溫機在模具控溫中有什么作用,？小編就來和大家介紹下,。

多通道壓鑄模溫機模溫控制的過程分兩種基本情況：

1、壓鑄模尚未工作時,，為了使壓鑄模在首次壓鑄時不至遭受太大的熱沖擊,，有必要對壓鑄模進行預熱，如將壓鑄模預熱至200℃左右,。由此可見,，在這種情況下,，壓鑄模溫機將主要是對壓鑄模加熱,。這時導熱油主要在回路中反復循環(huán)，即：加熱器→油泵→壓鑄模→調節(jié)閥→加熱器,。

2,、壓鑄模已投入工作：在壓鑄過程中，壓鑄件是由熔融金屬液體注入壓鑄模,，然后冷卻成型的,。這樣壓鑄模一方面在每次壓鑄時遭受嚴重的熱沖擊，另一方面在工作多次以后,，整個壓鑄模的溫度將愈來愈高,，嚴重時以致于往往要中斷生產(chǎn)，待壓鑄模自然冷卻(目前最多采用風扇冷卻)一段時間后再投入使用,。

這樣的狀態(tài)勢必影響了生產(chǎn)效率,，另一方面模具的壽命也不高，為了改善這狀況,，可利用多通道壓鑄模溫機去控制壓鑄模的模溫,。這時，系統(tǒng)多處于對壓鑄模進行冷卻的狀態(tài)導熱油的循環(huán)如下：油箱→加熱器→油泵→壓鑄模→調節(jié)閩→油箱

這時壓鑄模溫機中的加熱管已停止加熱,，調節(jié)閥上通向加熱器人口的出口也將關閉,，管路中的油主要是冷油。

上述只是兩種極端情況,實際工作中的實時控制遠非這么簡單,，在一般情況下，根據(jù)所測模溫及其控制要求,，加熱器中的加熱管并不全部停止工作,，而是部分工作。甚至會有動定模溫度不一致,，需要分開控溫的要求,。所以就需要用到多通道壓鑄模溫機,。如果您對高溫熱油溫控機感興趣，歡迎來電咨詢,。電話：400-000-9261 ,15195956304

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