模壓成型過程中預(yù)浸料的流動,、充模,、固化反應(yīng)速度都與溫度有著密切關(guān)系。復(fù)合材料模壓成型模具溫度控制機(jī)有什么作用呢,？模壓成型過程中溫度在模壓成型過程中起著主要作用,，它影響著樹脂基體交聯(lián)程度,，因而也影響復(fù)合材料制品最終性能。

復(fù)合材料在溫度作用下,，粘度和流動性發(fā)生了較大的變化,。溫度使聚合物松弛(粘度降低、流動增加)和交聯(lián)反應(yīng)(粘度增加,、流動性降低),。

溫度升高使預(yù)浸料逐漸熔融，粘度則由大至小,，其交聯(lián)反應(yīng)開始,，隨著工裝模具溫度逐漸傳至預(yù)浸料,，預(yù)浸料的溫度不斷地升高,，交聯(lián)反應(yīng)速度會增大。

實(shí)踐表明,，升高模溫可以加速固化速度,，縮短固化時(shí)間，但過高溫度會使預(yù)浸料由于固化速度太快使其流動性迅速降低而引起充模不滿,，特別是大型薄壁,、形狀復(fù)雜的復(fù)合材料制品，溫度過高時(shí)制品外層固化比內(nèi)層固化快的多,，致使內(nèi)層揮發(fā)物難以排除,，從而使制品物理和力學(xué)性能降低，還會使制品產(chǎn)生缺陷和變形,。當(dāng)固化溫度過低時(shí),，固化溫度慢，會出現(xiàn)固化度低等現(xiàn)象,。

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