反應(yīng)釜在使用過程中，不僅需要加熱,，部分生產(chǎn)工藝中可能也需要冷卻,。今天歐能機械為大家重點來分析一下，反應(yīng)釜的冷卻方式有幾種,？如何進行冷卻,？

1、自然冷卻

如果用戶生產(chǎn)任務(wù)不重,，物料本身溫度不高,，可以通過自然冷卻的方式，待降至一定的溫度后,，可直接出料,。

2、冷卻水冷卻

反應(yīng)釜需要有冷卻水的流道,，目前我們常規(guī)的反應(yīng)釜大多數(shù)設(shè)有流道,。比如外半管式冷卻、內(nèi)盤管式冷卻,、以及反應(yīng)釜夾套冷卻,。這三種方式可作為冷卻的通道來使用。而在冷卻溫度上,，如果有特殊要求的,，我們基本也分為兩種。

（1）常規(guī)冷卻水冷卻：物料需要從高溫的情況下降溫至80℃以內(nèi)，采用常溫的冷卻水來冷卻,，冷卻的速度還是比較快的,。因為冷卻水哪怕是夏天也基本上在30℃至40℃，與80℃來說,，溫差較大,，冷卻效果還是比較理想的，而且能耗低,。

（2）冷凍水冷卻：物料需要從高溫的情況下降溫至40℃以內(nèi)。這樣的低溫,，如果采用普通的冷卻水是達不到降溫的要求的,。由于普通的冷卻水與物料的溫差過于接近，可能前期降溫會較快,，但越接近常溫,，降的越慢。所以需要采用工業(yè)冷水機的冷凍水對反應(yīng)釜進行降溫,。目前常規(guī)的工業(yè)冷水機出水溫度是5℃以上,，溫度較低，用來冷卻反應(yīng)釜,，效果比較理想,。

3、導(dǎo)熱油冷卻 反應(yīng)釜如果采用導(dǎo)熱油作為冷卻的方式,，一定是在加熱的媒介上也同樣采用了導(dǎo)熱油了,。那么降溫就不可以采用水。兩種介質(zhì)不可以混在一起使用,，這是基本的常識,。導(dǎo)熱油的冷卻我們也分為兩種，一種是慢冷卻,，另一種是快速冷卻,。

（1）反應(yīng)釜慢冷卻的方式，也就是加熱后的反應(yīng)釜物料需要冷卻時,，導(dǎo)熱油爐停止加熱,，冷卻電磁閥打開，引入冷卻水進入換熱器,，間接將導(dǎo)熱油進行降溫,，進而通過原先的油泵將被降溫后的導(dǎo)熱油循環(huán)進入反應(yīng)釜流道內(nèi)，達到冷卻的效果,。這種方式的冷卻速度較慢,。適合于降溫速度要求不高的用戶來使用。其設(shè)備的成本相對較低,。

（2）反應(yīng)釜快速冷卻,，如果采用導(dǎo)熱油進行降溫的話,。不僅需要配置導(dǎo)熱油爐，也需要一臺壓縮機制冷的冷油機,。前期升溫過程中,，冷油機提前開啟，并對一個蓄冷的油罐進行提前制冷降溫,。待需要冷卻反應(yīng)釜時,，加熱系統(tǒng)切換至冷卻系統(tǒng)，冷油推入反應(yīng)釜流道內(nèi),，以達到快速降溫的目的,。也就是說，如果反應(yīng)釜采用的導(dǎo)熱油進行加熱與冷卻,，就需要配置一臺油加熱設(shè)備,，一臺油冷卻設(shè)備。相對來說,，成本較高,。但效果是比較理想的。

以上就是關(guān)于反應(yīng)釜加熱冷卻的分析,，需要注意的是,，冷卻水冷卻與導(dǎo)熱油冷卻是各有優(yōu)缺點的。反應(yīng)釜加熱與冷卻,，就找歐能機械,。致力于高精度模溫機、冷熱一體機的開發(fā),、生產(chǎn)和銷售,，公司在智能、高精度領(lǐng)域優(yōu)勢明顯,，可控油溫和物料,。

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