生產(chǎn)高光精度的塑料制品,，從工藝裝備而言,，除了注塑機外，還需要高光塑料,、高光模具,、高光模溫機（溫控設(shè)備）等方面相配合。

解決目前成本較高良品率低等問題,，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的前提下,，采用優(yōu)質(zhì)的塑料和制造精密的模具，配合精密注射成型工藝,。通常高光注射對成型注塑機的要求并不是非常高,，從某方面而言，高光注射最關(guān)鍵的還是加熱方法與溫控設(shè)備,。高光注射成型模溫如何控制,？

高光注射模溫度控制系統(tǒng)，一般也稱為高光模溫機,。要求溫度的時間和高低控制要非常準確,，這是制品質(zhì)量的重要保證；溫控設(shè)備的反應(yīng)要非?？?，以保證較高的生產(chǎn)效率。溫度控制系統(tǒng)和注塑機配合動作,，在注射的填充,、保壓、冷卻,、開合模具過程中協(xié)調(diào)動作,，其控制部分通常采取PLC和閥,、泵、傳感器等,。

高光注射模具表面的加熱方法是溫控系統(tǒng)的關(guān)鍵,。對于加熱方式，按照主要的產(chǎn)生熱量和傳熱方式,，高光模具表面熱量主要通過以下方式獲得,。

1、以熱傳導為主的加熱方式主要通過模具內(nèi)部管道的油,、水,、蒸汽等傳導到模具表面，如模溫機,、高光模溫機,；

2、以熱輻射為主的加熱方式有：太陽能,、激光束,、電子束、紅外光,、火焰,、氣體等直接輻射模具表面獲得熱量；

3,、自身熱場加熱的有：電阻加熱,、電磁感應(yīng)加熱等，通過電流和盛場使模具材料表面產(chǎn)生熱量,。

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