合金壓鑄需要用到模溫機(jī)嗎,？使用壓鑄模溫機(jī)不使用壓鑄模溫機(jī)會(huì)有哪些區(qū)別呢,？合金壓鑄模溫機(jī)的作用用于控制壓鑄模具的表面溫度，壓鑄模具表面溫度控制是否合適,，極大的影響著壓鑄件的機(jī)械性能,、尺寸精度及壓鑄模的使用壽命，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范去操作,，可極大的改善產(chǎn)品質(zhì)量,，延長(zhǎng)模具使用壽命。

在壓鑄行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,，每一次壓鑄成型,，模具溫度就從高溫到低溫循環(huán)一次，不斷被加熱、冷卻,，模具內(nèi)部因溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力,。當(dāng)模具材料處于韌性狀態(tài)時(shí)，應(yīng)力使模具產(chǎn)生塑性變形,；而處于脆性狀態(tài)時(shí),，應(yīng)力使模具產(chǎn)生熱裂紋、開裂,。周期性熱應(yīng)力作用導(dǎo)致模具熱疲勞,，產(chǎn)生龜裂。當(dāng)壓鑄模溫過(guò)高,，脫模劑在高溫下過(guò)量揮發(fā),，不能形成致密的皮膜，易造成粘模,。而模溫過(guò)低,，則脫模劑形成的皮膜含有未揮發(fā)的水分，使脫模效果差,，還會(huì)導(dǎo)致鑄件氣孔,，冷隔缺陷出現(xiàn)。使用模溫機(jī)能精確控制溫度大大提高生產(chǎn)效率,！要把動(dòng)模和定模所需溫把模具溫度控制在設(shè)定范圍是很重要的,。壓鑄模溫機(jī)正式為此而設(shè)計(jì)的。模具的溫度平衡在壓鑄過(guò)程中,，模具溫度是循環(huán)變化的，并最終保持動(dòng)態(tài)周期性平衡,。

合金熔液被壓入模腔后,，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過(guò)快,，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn),。相反地，熱傳率過(guò)慢,，則會(huì)增加鑄件之成形周期,，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),，是非常重要的,。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng)，尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件,。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,，除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外，還可以增加澆口速度 （但很容易產(chǎn)生紊流），用作提高模具溫度,。此外,，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,，才可以減少冷紋及表面缺陷,。

不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,，產(chǎn)生熱壓力,、粘模、表面凹陷,、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷,。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量,，如填充時(shí)間,、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,，模具的壽命亦會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問(wèn)題,。

壓鑄機(jī)使用模溫機(jī)，不僅可以是預(yù)熱,，縮短生產(chǎn)周期,，還自身攜帶冷卻功能，精準(zhǔn)控制模具溫度,，將溫差控制在±1℃以內(nèi),，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,讓公司生產(chǎn)效率領(lǐng)先一步,。

南京歐能機(jī)械在各行業(yè)模溫機(jī)應(yīng)用積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),，合金模溫機(jī)電話：400-000-9261 ,15195956304 

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