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近年來(lái),,模具制造發(fā)展新趨勢(shì)

返回列表 來(lái)源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-02 14:34:36【

近年來(lái),,模具制造發(fā)展有哪些新技術(shù),?模具制造從材料及表面處理到設(shè)計(jì)制造技術(shù),是一個(gè)什么樣的發(fā)展趨勢(shì)呢,?

1,、模具材料及表面處理技術(shù)

模具工業(yè)要上水平,材料應(yīng)用是關(guān)鍵,。因選材和用材不當(dāng),,致使模具過(guò)早失效,大約占失效模具的45%以上,。,,因此,選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要,。在模具材料方面新型冷作模具鋼有65Nb,、O12A1、CG-2等,;模具鋼品種規(guī)格多樣化,、產(chǎn)品精細(xì)化、制品化,,盡量縮短供貨時(shí)間亦是重要發(fā)展趨勢(shì),。

模具材料

在模具表面處理方面,其主要趨勢(shì)是:由滲入單一元素向多元素共滲,、復(fù)合滲發(fā)展,;由一般擴(kuò)散向CVD、PVD,、PCVD,、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展,;可采用的鍍膜有:TiC,、TiN、CrN,、Cr7C3,、W2C等,同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展,。另外,,目前對(duì)激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù),、鏡面拋光的模具表面工程技術(shù)也受到廣泛的關(guān)注,。冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠,、垂直連鑄連軋,、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝,使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少,、雜質(zhì)粒度細(xì),、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì),、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn),,以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

2,、設(shè)計(jì)制造技術(shù)

當(dāng)代模具的設(shè)計(jì)與制造廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM),,設(shè)計(jì)過(guò)程程序化和自動(dòng)化,使用程序,、模具擬成形過(guò)程,、采用互動(dòng)式設(shè)計(jì)方法,發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長(zhǎng),。設(shè)計(jì)與制造之間的直接傳輸便于設(shè)計(jì)中的反復(fù)修正改變,。模具設(shè)計(jì)與加工方法的發(fā)展主要有以下幾方面:

(1)模具軟件功能集成化

模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全,,同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型,以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享,,從而支持模具設(shè)計(jì),、制造、裝配,、檢驗(yàn),、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程,達(dá)到實(shí)現(xiàn)最佳效益的目的,。集成化軟件較高的軟件還包括:UG,、CATIA和Pro/E等。而新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù),,新一代模具軟件以立體的思想,、直觀的感覺來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工,,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型,、成型過(guò)程模擬、數(shù)控加工過(guò)程模擬及信息交流和組織與管理方面達(dá)到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平,。

軟件設(shè)計(jì)模具

(2)快速原型法和快速制模技術(shù)(RPM/RMT) 該技術(shù)是一項(xiàng)集激光,、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進(jìn)位造技術(shù),,其突出特點(diǎn)就是能直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)快捷地制造出具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型甚至產(chǎn)品,,而不需要任何工裝夾具,而迭加形成三維實(shí)體,。RPM技術(shù)與RMT技術(shù)的結(jié)合,,將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進(jìn)一步深入發(fā)展的方向。RPM技術(shù)與陶瓷型精密鑄造相結(jié)合,。為模具型腔精鑄成型提供了新途徑,。應(yīng)用RPM/RMT技術(shù)從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3和成本的1/4左右,,因而具有廣闊的發(fā)展前景,。

(3)高速銑削技術(shù)

高速銑削是目前切削技術(shù)中應(yīng)用最多的一種工藝技術(shù),是一種以高主軸轉(zhuǎn)速,、快速進(jìn)給,、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方式,。高速銑削具有工件溫度低,、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好,、效率高(為普遍銑削加工的5~10倍)及可加工硬質(zhì)材料(<60 HRC)等諸多優(yōu)點(diǎn),,高速銑削機(jī)床(HSM)一般主要用于大、中型模具加工,,如汽車覆蓋件模具,、變速箱體壓鑄模,、大型注塑模等曲面加工,,其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。因而在模具加工中日益受到重視,。

3,、專業(yè)化生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化

專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一,國(guó)外工業(yè)先進(jìn)的國(guó)家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達(dá)75%以上,。,。這種專業(yè)化小模具廠易于管理,反應(yīng)靈活,,易于提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率,,有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)的基本前提,,能系統(tǒng)提高整個(gè)模具行業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段,,是機(jī)械制造業(yè)向深層次發(fā)展必由之路。

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