鋰電池極片制作包括混料、涂布,、輥壓,、分切、極耳焊接等工序,，鋰電極片輥軋油溫機(jī)使用在輥壓階段,。輥軋油溫機(jī)的作用是通過加熱，使活性物質(zhì)與箔片結(jié)合更加質(zhì)密,、厚度均勻,。

電池極片的軋制是一個正負(fù)極板上電池材料壓實的過程，其目的在于增加正極或負(fù)極材料的壓實密度,，合適的壓實密度可增大電池的放電容量,，減小內(nèi)阻，減小極化損失,，延長電池的循環(huán)壽命,，提高鋰離子電池的利用率。

因此在鋰電池極片輥壓過程,，極片的張力性能和輥壓溫度是影響極片性能的兩個重要影響因素之一,，隨著軋制溫度的增加，極片涂層變形抗力減小,，可塑性變好,，使得極片表面厚度更加均勻,。輥壓溫度的不同改變了涂層的變形抗力，使得極片涂層材料表面具有不同的致密程度,。

鋰電極片輥軋油溫機(jī)加熱的作用： 一,、去除極片里的水分； 二,、減小極片在軋制后的表面材料的反彈率,； 三、消減極片的內(nèi)應(yīng)力,； 四,、極片熱軋時粘合劑處于熔融狀態(tài)，可增強(qiáng)活性物質(zhì)與集流體之間的粘合力,，否則輥壓時膜層容易脫落、掉粉,。 五,、降低電池極片的變形抗力，有利于提高活性物質(zhì)吸液量指數(shù)的提高,。

因此,，在輥壓過程中合理的壓實密度、張力調(diào)節(jié)性能和輥軋油溫機(jī)的使用對鋰電池性能起著至關(guān)重要的作用,。

南京歐能機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋰電極片輥軋油溫機(jī),，最高溫度300℃，采用PID自動調(diào)節(jié)或PLC控制,，具有操作簡單,，控溫精度可達(dá)到±0.1攝氏度。鋰電極片輥軋油溫機(jī)咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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