流延膜是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸,、非定向的平擠薄膜，流延膜生產(chǎn)的溫度控制對(duì)薄膜性能產(chǎn)生的影響最大,。擠出機(jī),、模頭的加熱溫度要控制在230-250℃之間，料筒的階段溫度為180-210℃,，可向上浮動(dòng)l0C,，熔體溫度保持在240±15℃最佳。樹脂的溫度升高,，膜的縱向拉伸強(qiáng)度便會(huì)增大,，透明度提高，但膜的橫向拉伸輕度會(huì)下降,。流延冷卻輥的溫度應(yīng)控制在20-25℃為宜,。流延輥溫度越低，薄膜的透明度會(huì)越好,，流延棍溫度越高,，薄膜透明度越差，但剛性會(huì)好,。流延膜成型溫度如何控制通常采用模溫機(jī)和冷水機(jī),。

對(duì)PP、PE和PA6樹脂采用擠出流延法成型薄膜時(shí),，塑化工藝溫度的控制應(yīng)使從機(jī)筒的加料段開始逐漸升高,。成型模具上的溫度應(yīng)使兩端部位高于中間部位,。但要注意熔料溫度對(duì)制品質(zhì)量的影響：熔料溫度較高時(shí)，成型薄膜表面粗糙度值小,，透明度高,；但熔料溫度超過290℃時(shí)（指PP料），制品的沖擊強(qiáng)度有下降趨勢(shì),，而且熔料易分解,。冷卻定型輥筒的溫度控制應(yīng)盡量取低值，這對(duì)制品的表面光澤的和透明度有利,。

流延是制取薄膜的一種方法,。起初，流延成型是將熱塑性或熱固性塑料配成一定濃度的溶液,，然后以一定的速度流布在連續(xù)回轉(zhuǎn)的基材(一般為無接縫不銹鋼帶)上,，通過加熱以脫離溶劑并進(jìn)而使塑料固化，從基材上剝離下來就得到流延法薄膜,。薄膜的寬度取決于基材的寬度,，長(zhǎng)度是可以連續(xù)的，厚度則取決于所配制膠液的濃度和基材的運(yùn)動(dòng)速度等,。隨著流延成型的發(fā)展,，流延薄膜生產(chǎn)工藝發(fā)展為樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化，從機(jī)頭通過狹縫型?？跀D出,，使熔料緊貼在冷卻滾筒上，然后再經(jīng)過拉伸,、分切,、卷取?？梢哉J(rèn)為前者為濕法流延,，后者為干法流延。從本質(zhì)上說,，流延法也可看做是一種澆鑄成型,，其模具是平面的連續(xù)基材。

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