鎂臺(tái)金壓鑄生產(chǎn)對(duì)模具溫度和澆注溫度相當(dāng)敏感，為了滿足鎂臺(tái)金壓鑄加工的需要,，必須使用專用壓鑄模溫機(jī),。那么鎂合金模溫控制對(duì)壓鑄模溫機(jī)功能有哪些要求呢？

由于鎂臺(tái)金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和澆注溫度要求較高,，在充型過程巾,，鎂臺(tái)金液極易凝固，因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,，降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率,，提高壓鑄的生產(chǎn)率，同時(shí)提高壓壓鑄模具的使用壽命,，壓鑄模溫機(jī)必須精確地控制鎂合金模具溫度,。

在鎂臺(tái)金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn),，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面,。溫度與壓鑄的材料有關(guān)．也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右,，而對(duì)于鎂臺(tái)金壓鑄件,，通常為180 - 280℃。此外,，在預(yù)熱過程中,，應(yīng)盡越使模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱對(duì)模具的使用壽命帶來的不利影響,。

一般情況下,，模具吸收的熱量要大于自然散熱量，因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行,，模具前溫度會(huì)越來越高,。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn),，壓鑄模溫機(jī)必須維持模具的溫度基本恒定。一般通過在模具中開冷卻水道并通冷卻水對(duì)模具進(jìn)行冷卻,。為了對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制，壓鑄模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行控溫,，導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道,，從內(nèi)部對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻，使模具維持一定的溫度,，處于合適的生產(chǎn)狀態(tài),。

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