作為碳纖維RTM成型過程中常用的模具控溫設(shè)備,，歐能模溫機(jī)的作用如何體現(xiàn)呢,？模具溫度對(duì)RTM成型樹脂固化過程有什么影響？今天小編就來和您分享,。

溫度是影響樹脂黏度,、凝膠時(shí)間及因化周期的關(guān)鍵。溫度較低時(shí)樹脂黏度增加,，從而阻礙樹脂對(duì)纖維的浸潤,，溫度較高時(shí)樹脂黏度降低,、樹脂的流動(dòng)性增強(qiáng)、樹脂凝膠時(shí)間縮短,。

不同的模溫機(jī)設(shè)定溫度條件下,，得到了不同模具溫度下樹脂反應(yīng)過程中溫度的變化曲線。模具溫度越高,，樹脂反應(yīng)溫度升高越快,，從而使固化反應(yīng)速度加快。隨著固化反應(yīng)的完成,，熱量慢慢散去,，溫度逐漸趨于穩(wěn)定。

由于樹脂固化過程發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，復(fù)合材料內(nèi)部的溫度分布不僅依賴于模腔的外熱源,，還與樹脂固化過程中化學(xué)反應(yīng)的放熱量有關(guān)。RTM工藝樹脂固化過程的模具溫度分布本質(zhì)上是一具有非線性熱源的熱傳導(dǎo)問題,，其熱源主要來源于樹脂的放熱化學(xué)反應(yīng),。

放熱反應(yīng)可導(dǎo)致復(fù)合材料局部溫度較高，從而形成復(fù)雜的溫度梯度分布,結(jié)果產(chǎn)生非均勻固化,，非均勻固化將產(chǎn)生殘余應(yīng)力而影響復(fù)合材料制品的質(zhì)量,。因此，選擇合理的固化工藝,、以及合適的溫度控制設(shè)備非常重要,，而因化過程的監(jiān)測(cè)與數(shù)值模擬是優(yōu)化固化工藝的有效手段。

以上就是模具溫度對(duì)RTM成型樹脂固化過程的影響因素,。想要了解更多知識(shí),，或是選購優(yōu)質(zhì)模溫機(jī)，歡迎來電咨詢,。電話：400-000-9261 ,15195956304

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