在塑料成型,、復(fù)合材料等行業(yè)的生產(chǎn)線上，模溫機是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備,。很多操作人員都遇到過模溫機泵浦過載報警問題,，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能損壞設(shè)備,。

模溫機泵浦過載通常表現(xiàn)為電機電流異常升高,，導(dǎo)致熱繼電器跳閘。造成這種情況的原因主要有三種：一是管路或過濾器堵塞,，導(dǎo)致泵浦負(fù)荷增大,；二是導(dǎo)熱油黏度過高或含有雜質(zhì),；三是電機本身存在故障。在尋找模溫機泵浦過載的解決方法時,，首先要排查具體原因,。

第一步：檢查管路系統(tǒng)

關(guān)閉設(shè)備后，拆卸泵浦進出口管路,，檢查是否有異物堵塞,。同時清洗或更換過濾器，確保管路暢通,。很多情況下,，這只是簡單的堵塞問題，清理后就能恢復(fù)正常,。

第二步：檢測導(dǎo)熱油狀態(tài)

如果油質(zhì)變稠或含有雜質(zhì),，會增加泵浦的運轉(zhuǎn)阻力。這時需要更換新的導(dǎo)熱油,，并定期做好油品維護,，使用劣質(zhì)導(dǎo)熱油是導(dǎo)致模溫機泵浦過載的常見原因之一。

第三步：測試電機性能

用萬用表測量電機繞組電阻,，檢查是否存在短路或接地故障,。如果電機本身有問題，需要及時更換,。平時也要注意觀察泵浦運轉(zhuǎn)聲音,，異常噪音往往是故障的前兆。

為了避免模溫機泵浦過載的問題反復(fù)出現(xiàn),，建議每季度對設(shè)備進行一次全面保養(yǎng),。包括清洗管路、更換濾芯,、檢查電氣連接等,，同時要建立設(shè)備運行記錄，及時發(fā)現(xiàn)異常參數(shù)變化,。