模溫機(jī)分為水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī),，主要是介質(zhì)不同。我們都知道,，模溫機(jī)使用導(dǎo)熱油有水分不處理有哪些危害,？又該怎么處理？如何應(yīng)對模溫機(jī)導(dǎo)熱油有水分這個(gè)狀況,，請聽歐能小編為您介紹,。

我們要知道模溫機(jī)使用的導(dǎo)熱油混著水分的危害，引起對如何處理的足夠重視,。油和水不相溶,，導(dǎo)熱油與水分也是一樣。當(dāng)模溫機(jī)使用的導(dǎo)熱油中有水分存在,，設(shè)備沒有進(jìn)行任何處理就直接進(jìn)行加熱,，在溫度快速上升的過程中，水分會受熱汽化,，體積劇烈膨脹（特別說明：管道系統(tǒng)內(nèi)水分受熱劇烈蒸發(fā)汽化的情況下,，體積會膨脹1000多倍）。這就導(dǎo)致模溫機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)壓力波動,，循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象,，同時(shí)，高位油箱排氣閥排氣量增加,，甚至?xí)迅邷貙?dǎo)熱油帶著一起從排氣管沖出,，產(chǎn)生暴沸、噴油現(xiàn)象,。

因?qū)嵊椭杏兴侄鴮?dǎo)致模溫機(jī)出現(xiàn)暴沸,、噴油問題。一方面會導(dǎo)致模溫機(jī)缺媒體無法正常工作,，危害人員安全,、設(shè)備安全與生產(chǎn)安全，另一方面還會加速導(dǎo)熱油的老化變質(zhì),。高溫導(dǎo)熱油與氣態(tài)形式的水分接觸,，水分中氧分子為高溫導(dǎo)熱油在空氣中氧化提供條件，導(dǎo)致導(dǎo)熱油加速變質(zhì)老化,，縮短其使用壽命,。

那么導(dǎo)熱油中有水分應(yīng)該怎么處理呢？答案就是煮油,，模溫機(jī)進(jìn)行脫水排氣操作,。在首次使用油式模溫機(jī)、模溫機(jī)維修,、模溫機(jī)清理積碳后,，注入新的導(dǎo)熱油，在正式使用前,，都應(yīng)進(jìn)行脫水排氣的操作,。因?yàn)樾碌膶?dǎo)熱油里都會含有水分，必須對其進(jìn)行煮油將水汽處理掉,，才能保證模溫機(jī)的正常運(yùn)行,。

模溫機(jī)脫水排氣的詳細(xì)操作小編之前有分享過，這里就僅做簡單的介紹：將新的導(dǎo)熱油注入油箱后,，緩慢地進(jìn)行加熱,，逐漸升高溫度至100-120℃，反復(fù)進(jìn)行脫水,；注意壓力表抖動的情況,，抖動厲害就暫停加熱，降溫后再加溫,，等壓力穩(wěn)定脫水完畢再升溫,；等油溫升至200℃左右，壓力穩(wěn)定,，再緩慢升溫至260℃左右,，再保溫一段時(shí)間，才能完成脫水排氣過程,。

總結(jié)來說,，油式模溫機(jī)在正式為需熱設(shè)備工作前，必須對導(dǎo)熱油進(jìn)行脫水排氣處理,，同時(shí),，導(dǎo)熱油的存儲的地方也應(yīng)保持干燥清潔，避免導(dǎo)熱油受到污染。在使用模溫機(jī)時(shí),，出現(xiàn)暴沸,、噴油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加熱,，等油溫下降至80℃后,，對設(shè)備進(jìn)行檢查，若是由于導(dǎo)熱油有水分引起,，則進(jìn)行煮油后才能恢復(fù)正常使用,。