隨著模溫機的使用越來越多，許多廠家已經(jīng)認識到模溫機溫度控制的重要性,。然而,，目前有許多型號和制造商的模溫機。只有選擇合適的模溫機，才能大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量,，從而降低產(chǎn)品的運行成本,。那么模具溫度選擇的標準是什么呢?以下是歐能機械設(shè)備有限公司的設(shè)備分享：

標準1：傳熱介質(zhì)的測定

由于模溫機是水溫機和油溫機的通稱，所以根據(jù)傳熱介質(zhì)的不同,，水溫機和油溫機的適用范圍和場景也不同,。水溫機最高溫度為180℃，油溫機最高溫度為350℃,。首先,，決定使用導(dǎo)熱油或水。在允許的溫度控制范圍內(nèi),，基于水的良好導(dǎo)熱性,，水是首選。

(1)水模溫度機

當模具溫度要求不超過95℃時,，模溫機的工作方式為非關(guān)閉狀態(tài);當溫度高于95℃時,，必須選擇密閉工作方式，以保證系統(tǒng)內(nèi)部壓力一定,，避免傳熱介質(zhì)蒸發(fā),。

(2)油模溫度機

油模溫度機的溫度范圍為45℃~ 350℃。根據(jù)您的溫控需要,，您可以從各種系列中選擇,。

標準2：溫度控制范圍和精度

溫度控制范圍也是使用模溫機所要求的最高溫度和溫度控制精度。例如,，塑料行業(yè)使用的溫度是90-100℃,，然后可以選擇水溫機和油溫機。熱壓模具溫度控制行業(yè),，溫度高達200-220℃,，只能選用高溫油溫機。溫度控制精度為±1℃,，模具溫度為±0.1℃,，供客戶選擇。

標準三：熱力計算

根據(jù)熱需求選擇模溫機的加熱功率,，通過熱平衡分析進行計算,。模具、壓板,、輥筒,、電抗器等的計算方法不同，這是對模溫機制造商行業(yè)經(jīng)驗的一次檢驗,。加熱功率的選擇直接關(guān)系到模溫機在使用過程中的穩(wěn)定性和節(jié)能性,。

標準4：冷卻方法

在選擇模溫機時,，還應(yīng)注意傳熱介質(zhì)的冷卻方式。冷卻方法分為直接冷卻和間接冷卻,。

間接冷卻方法采用與主電路分開的冷卻電路,。這種冷卻方法所使用的傳熱介質(zhì)一般為油型。冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收,，直接進入交換閥,。

直接冷卻法是將冷卻水直接注入電路，不需要換熱器,。采用這種冷卻方法,，可大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，并可快速冷卻傳熱介質(zhì),。采用電動閥或多段電磁閥控制可以提高系統(tǒng)的控制精度,。

標準5：結(jié)構(gòu)形式

模溫機分為單回路、雙回路,、多回路控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)形式,。首先，我們需要區(qū)分單環(huán),、雙環(huán)和多環(huán)控制系統(tǒng),。單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小,。根據(jù)它的溫度控制范圍,，有幾個系列。當模具和固定模板所需溫度不同時,，采用雙回路控制系統(tǒng),。根據(jù)兩模板溫度要求的不同，控制兩回路的溫度,，調(diào)節(jié)泵的流量,。同時，冷卻水的電源與同一接線盒內(nèi)的主電源相連接,，減小了整機的尺寸,。多回路控制系統(tǒng)包含多個獨立的電路，每個電路用于控制產(chǎn)品成型階段所需的不同溫度,。

對于模溫機的選擇,，我們分享到這里。模溫機可以優(yōu)化注塑件的循環(huán)時間,，保證注塑件的高質(zhì)量,。模具溫度影響表面質(zhì)量、流動性,、收縮、注塑周期和變形。如果您對模溫機選型有任何疑問,，歡迎來電咨詢,。電話：400-000-9261 ,15195956304

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