模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量,，流動(dòng)性,，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面,，模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響,。

控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,，二是保持模具溫度恒定在工作溫度,。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化,，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量,。

注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,，由塑料(如熱塑性塑料)帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架,。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。

模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響,。對(duì)熱塑性塑料而言,，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期,。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō),，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,，在塑膠的加工中,，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù),。

有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具,、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成,。為了確保熱量能加給模具或移走,，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大,，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,，從而提高了注塑件的質(zhì)量,。

模溫機(jī)的作用：

1、可以縮短循環(huán)時(shí)間,，降低產(chǎn)品成本,。

2、控溫精準(zhǔn)：模溫機(jī)能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在±1℃的范圍內(nèi),，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來(lái)定,。

3、導(dǎo)熱流體具有良好的熱傳導(dǎo)能力,，重要的是,，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊?

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