模壓成型是復合材料一種成型方法,，其中通常預熱的成型材料首先被放置在開放的加熱模腔中。模具用液壓機施加壓力以迫使材料與所有模具區(qū)域接觸,，同時保持溫度和壓力直到模壓材料固化,。模壓成型方法在部分固化階段中使用熱固性樹脂，其形式為顆粒狀,，油灰狀質(zhì)量或預浸料,。

模壓成型是適用于模制復雜高強度玻璃纖維增強材料的高容量、高壓法,。先進的復合熱塑性塑料也可以用單向膠帶,，機織織物，隨機取向的纖維氈或短切股進行模壓成型,。模壓成型的優(yōu)點是它能夠模制大型,，相當復雜的部件。此外,，與其他方法如傳遞模塑和注射成型相比,，它是成本最低的成型方法之一。此外,，它浪費相對較少的材料,，在使用昂貴的化合物時具有優(yōu)勢。

模壓成型通常提供較差的產(chǎn)品一致性和控制閃光的難度,，并且不適用于某些類型的部件,。與注射成型相比，產(chǎn)生較少的編織線,，并且較小量的纖維長度降解是顯著的,。模壓成型也適用于尺寸超出擠出技術(shù)能力的超大型基體形狀生產(chǎn)。通常通過壓縮成型制造的材料包括：聚酯玻璃纖維樹脂系統(tǒng)（SMC / BMC）,，Torlon,，Vespel，聚（對苯硫醚）（PPS）和許多等級的PEEK,。

首先開發(fā)壓縮成型用于制造用于金屬替代應用的復合部件,，模壓成型通常用于制造較大的平坦或中等彎曲部件。這種成型方法大大地用于制造汽車部件,，例如罩,，擋泥板,，勺子，擾流板以及更小的更復雜的部件,。待模制的材料定位在模腔中,，并且加熱的壓板由液壓壓頭封閉。散裝模塑料（BMC）或片狀模塑料（SMC）通過施加的壓力與模具形狀一致并加熱直到發(fā)生固化反應,。 SMC進料通常被切割以符合模具的表面積,。然后將模具冷卻并將部件去除。

材料可以以顆?；蚱牡男问窖b載到模具中,，或者模具可以從塑化擠出機裝載。將材料加熱至高于其熔點,，形成并冷卻,。進料在模具表面分布越均勻，在壓縮階段發(fā)生的流動取向越少,。

熱塑性塑料基體在大規(guī)模生產(chǎn)行業(yè)是常見的,。比如汽車應用領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)是長纖維增強熱塑性塑料（LFT）和玻璃纖維墊增強熱塑性塑料（GMT）。

在模壓成型中,，工程師應該牢記六個重要的考慮因素：

1,、模壓成型確定適量的材料。

2,、確定加熱材料所需的最小能量,。

3、確定加熱材料所需的最短時間,。

4,、確定適當?shù)募訜峒夹g(shù)。

5,、預測所需的力,，以確保射擊達到正確的形狀。

6,、在材料被壓縮到模具中之后,，設計用于快速冷卻的模具。

南京歐能機械有限公司作為國內(nèi)專業(yè)的溫控設備廠家,，模壓成型控溫模溫機,、油溫機咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304 

本文出處：sdhwfrp.com，如有轉(zhuǎn)載請務必注明!