隨著移動通信技術的快速發(fā)展,，5g的應用越來越廣泛。PCB基材為覆銅箔層壓板（覆銅板）,，直接影響PCB導電,、絕緣、支撐等功能,，是PCB制造的重要基材,，其工藝最重要的是真空熱壓機內的超高溫控制（390℃）和快速冷卻,，高溫油溫機保持高頻率的溫度切換,，提高真空熱壓機的產(chǎn)能效益。

PCB主要由聚四氟乙烯樹脂（ptfe）和其他填充材料組成,。覆銅板的合成主要在真空熱壓機內經(jīng)過高溫,、保溫、冷卻三道工序層壓而成,，而ptfe的材料需要達到390℃的超高溫才能滿足成型要求,，對溫度控制的要求較高。

PCB基材成型的高溫油溫機,，由補油系統(tǒng),、煮油排氣系統(tǒng)、升溫系統(tǒng),、保溫系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)構成,。系統(tǒng)溫度可在30℃～400℃范圍內任意調節(jié)并穩(wěn)定,，溫度控制范圍廣，電加熱器表面負荷不大于2.5W/cm2,，單位面積的熱負荷極小,，使用壽命長，冷卻換熱面積大,，冷卻速率可任意調節(jié),，系統(tǒng)設計壓力可達2.1MPa，換熱器和膨脹槽均按壓力容器要求設計,，壓力,、溫度等安全保護全面，使用安全有保障,，系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，采用惰性氣體密封，可完全隔絕空氣,，防止空氣對高溫熱媒介的氧化而造成的積碳,，延長熱媒介的使用壽命，系統(tǒng)可高頻率的進行加熱和冷卻的切換使用,，大大提高用戶的生產(chǎn)效益,。

PCB基材成型的高溫油溫機采用可編程控制器控制+觸摸屏顯示操作的方式，實現(xiàn)模溫機控制,，本控制方式具有以下特點：

1,、設備通電自動檢測系統(tǒng)異常：三相電源相序異常、膨脹油箱液位異常,、可控硅狀態(tài)異常,、急停開關狀態(tài)異常、泵浦運行異常,、系統(tǒng)超溫異常,；

2、設備數(shù)據(jù)讀?。合到y(tǒng)出口溫度數(shù)據(jù)讀取,、系統(tǒng)入口溫度數(shù)據(jù)讀取、系統(tǒng)加熱管溫度數(shù)據(jù)讀??；

3、系統(tǒng)滿足遠程控制功能需求：支持Modbus RTU協(xié)議,、支持系統(tǒng)遠程啟動,、停止、報警復位,、支持系統(tǒng)加熱功率設定,、支持系統(tǒng)溫度設定,、支持實時溫度反饋、支持故障信號反饋,、支持系統(tǒng)運行信號反饋,；

4、系統(tǒng)滿足客戶設備保養(yǎng)需求：支持系統(tǒng)使用時間累積功能,、支持系統(tǒng)運行時間累積功能,，可復位時間、支持系統(tǒng)過濾器時間累積功能,，可復位時間,、支持系統(tǒng)接觸器時間累積功能，可復位時間,、支持系統(tǒng)油箱液位桿時間累積功能,，可復位時間、支持系統(tǒng)加熱管時間累積功能,，可復位時間,、支持系統(tǒng)泵浦時間累積功能，可復位時間,；

5,、系統(tǒng)具有使用檢測功能：支持加熱失效檢測功能、支持加熱失效檢測功能,、支持定時開關機功能,、支持延時關機功能；

6,、支持配方工藝,，客戶可以實時存儲多種生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝采用不同配方工藝,；用戶可自行設置升降溫程序段,，可設置為20段.

7、系統(tǒng)采用循環(huán)加熱控制方式,，加熱管采用依次輪詢加熱方式,，避免長時間局部加熱加熱管表面形成結碳現(xiàn)象,，有效提高設備使用能源效率,。

歐能機械專業(yè)生產(chǎn)設計工業(yè)流體控溫設備，公司有加熱制冷設備的研發(fā)部門,，專門研發(fā)設計400度高溫油溫機,，快速冷熱控溫設備，如有相關問題歡迎來電咨詢,。