SMC玻璃鋼在模壓過(guò)程中的溫度變化情況較復(fù)雜,，由于塑料是熱的不良導(dǎo)體,，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，致使模壓制品的表層內(nèi)常存有殘余壓應(yīng)力,，殘余應(yīng)力的存在會(huì)引起制品翹曲,、開裂和強(qiáng)度下降。因此采用SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)盡力減小模腔內(nèi)物料的內(nèi)外溫差,，消除不均勻固化是獲得高質(zhì)量制品的重要條件之一。

SMC模塑料的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率,，通常取固化峰溫度稍低一點(diǎn)的溫度范圍為其固化溫度范圍,，一般約為135～170℃并通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定；固化速率快的體系取偏低點(diǎn)的溫度,，固化速率慢的體系取偏高些的溫度,。成型薄壁制品時(shí)取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限,，但成型深度很大的薄壁制品時(shí),，由于流程長(zhǎng)為防止流動(dòng)過(guò)程中物料固化，也應(yīng)取溫度范圍的下限,。在不損害制品強(qiáng)度和其他性能指標(biāo)的前提下,，適當(dāng)提高模壓溫度，對(duì)縮短成型周期和提高制品質(zhì)量都有利,。SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)可以解決模壓溫度過(guò)低導(dǎo)致的熔融后的物料黏度高,、流動(dòng)性差等問題，從而改善制品強(qiáng)度不高,，外觀無(wú)光澤,，脫模時(shí)出現(xiàn)粘模和頂出變形等缺陷。

SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)主要作用是：

1,、玻璃鋼SMC模具加溫模溫機(jī)預(yù)熱可以提高入模時(shí)的料溫,，縮短物料達(dá)到最佳流動(dòng)性的時(shí)間和成型周期。

2,、提高物料內(nèi)部溫度的均一性,，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動(dòng)性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力,，提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度,。

3、模溫機(jī)預(yù)熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量,，可以降低模壓壓力,。

南京歐能機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)模溫機(jī)、高溫油溫機(jī),、模具溫度控制機(jī)等工業(yè)流體控溫設(shè)備,，SMC 玻璃鋼成型模溫機(jī)咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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