熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
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樹脂轉(zhuǎn)注成型(Resin Transfer Moulding,簡稱RTM),,是一種以低壓,、密閉容器制造的復(fù)合材料制成方法,先把纖維,、基材放入于模具中,,密閉之后以低壓灌入樹脂,等到樹脂反應(yīng)硬化之后,,打開模具將成品拿出,。而成品的形狀可大可小較不受限制。
樹脂轉(zhuǎn)注成型是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強(qiáng)材料并固化的工藝方法,。RTM起始于50年代,,是手糊成型工藝改進(jìn)的一種閉模成型技術(shù),可以生產(chǎn)出兩面光的制品,。在國外屬于這一工藝范疇的還有樹脂注射工藝和壓力注射工藝,。
樹脂轉(zhuǎn)注成型法和模壓成型法大同小異,先將連續(xù)纖維股或是玻璃席夾在上下模具之間,,上下模具事先在表面涂上一層脫膜劑,,緊閉模具之后用真空幫浦把模內(nèi)多余的空氣抽去,然后將加入觸媒在室溫下可以反應(yīng)硬化的樹脂緩緩注入,,樹脂持續(xù)的注入直到模內(nèi)全部充滿樹脂,,而抽真空端有些許樹脂溢出,此時(shí)我們停止灌注,。待樹脂反應(yīng)完全,,即可脫膜取出成品。與其他的成型方法比較,,樹脂轉(zhuǎn)注成型的成型周期較低,,而且不需要作成預(yù)成型,,也不需要預(yù)熱,成型品的尺寸精密度遠(yuǎn)比手堆疊的產(chǎn)品來的準(zhǔn)確,,不易有余料的產(chǎn)生,,所以此RTM的制成方法在未來將有很大的發(fā)展?jié)撡|(zhì)。
成型設(shè)備 RTM成型設(shè)備主要是樹脂壓注機(jī)和模具及控制溫度的模溫機(jī),。
1,、樹脂村注機(jī)樹脂壓注機(jī)由樹脂泵、注射槍組成,。樹脂泵是一組活塞式往復(fù)泵,,最上端是一個(gè)空氣動(dòng)力泵。當(dāng)壓縮空氣驅(qū) 動(dòng)空氣泵活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí),,樹脂泵將桶中樹脂經(jīng)過流量控制器,、過濾器定量地抽入樹脂貯存器,側(cè)向杠桿使催化劑泵運(yùn)動(dòng),,將催化劑定量地抽至貯存器,。壓縮空氣充 入兩個(gè)貯存器,產(chǎn)生與泵壓力相反的緩沖力,,保證樹脂和催化劑能穩(wěn)定的流向注射槍頭,。注射槍口后有一個(gè)靜態(tài)紊流混合器,可使樹脂和催化劑在無氣狀態(tài)下混合均 勻,,然后經(jīng)槍口注入模具,,混合器后面設(shè)計(jì)有清洗劑入口,它與一個(gè)有0.28MPa壓力的溶劑罐相聯(lián),,當(dāng)機(jī)器使用完后,,打開開關(guān),溶劑自動(dòng)噴出,,將注射槍清 洗干凈,。
模具 RTM模具分玻璃鋼模、玻璃鋼表面鍍金屬模和金屬模3種,。玻璃鋼模具容易制造,,價(jià)格較低,聚酯玻璃鋼模具可使用2000次,,環(huán)氧玻璃鋼模具可使用4000 次,。表面鍍金屬的玻璃鋼模具可使用10000次以上。金屬模具在RTM工藝中很少使用,,一般來講,,RTM的模具費(fèi)僅為SMC的2%~16%。
模溫機(jī):模溫機(jī)用于控制樹脂轉(zhuǎn)注成型模具溫度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。
歐能機(jī)械提供RTM模壓成型模具溫控設(shè)備定制,,模溫機(jī)咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304
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