溫度對(duì)玻璃鋼預(yù)浸料制備有什么影響呢,？溫度作為黏度調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)變量，與預(yù)浸料黏度的大小密切相關(guān),，是預(yù)浸料制備過(guò)程的一個(gè)重要影響因素,。為什么溫度在預(yù)浸料制備過(guò)程中這么重要呢？

玻璃鋼預(yù)浸料制備過(guò)程中,，鋪覆性是預(yù)浸料的重要工藝性能之一,，也是預(yù)浸料制備的關(guān)鍵因素。如果黏度過(guò)大,，預(yù)浸料難以與背襯紙剝離,，黏度過(guò)小，則玻璃鋼預(yù)浸料無(wú)法在壓力作用下靠自身的黏性貼覆在模具表面,，會(huì)出現(xiàn)預(yù)浸料隨著壓機(jī)的運(yùn)動(dòng),，在模具表面打滑現(xiàn)象。

控制好預(yù)浸料的黏度,，是玻璃鋼預(yù)浸料制備的重要控制指標(biāo),，而控制好預(yù)浸料粘度的關(guān)在在于溫度的控制。預(yù)浸料的黏性隨著溫度升高而增加,，鋪放溫度過(guò)低預(yù)浸料黏附性下降,，導(dǎo)致預(yù)浸料與芯模無(wú)法貼合而出現(xiàn)滑移情況，但溫度過(guò)高會(huì)使預(yù)浸料與背襯紙黏附過(guò)強(qiáng),。因而確定適當(dāng)?shù)臏囟确秶?，?duì)玻璃鋼預(yù)浸料的制備過(guò)程具有重要意義。

預(yù)浸料制備過(guò)程中對(duì)溫度的要求：

玻璃鋼預(yù)浸料是玻璃纖維浸漬在樹(shù)脂基體中制成的,，是制備玻璃鋼復(fù)合材料的中間材料．其性能直接影響到玻璃鋼制品的性能和質(zhì)量,。玻璃鋼預(yù)浸料是復(fù)合材料產(chǎn)品性能及質(zhì)量影響的重要因素。

預(yù)浸料制備過(guò)程常采用自動(dòng)鋪放,，在一定的鋪放壓力和速度下,，需要將溫度上升至某溫度，使得預(yù)浸料有一定的黏彈性,，在模具與預(yù)浸料之間具有良好的鋪覆性,。隨著溫度的升高，預(yù)浸料樹(shù)脂的流動(dòng)性亦有影響,。溫度高時(shí),，流動(dòng)性大,，在一定鋪放壓力和速度下，預(yù)浸料中纖維樹(shù)脂含量減少,。

溫度高還可能影響預(yù)浸料中纖維的方向,，且流動(dòng)性大意味著彈性變小，預(yù)浸料易變形,，從而影響玻璃鋼的性能和質(zhì)量,。溫度低時(shí)，流動(dòng)性小,，預(yù)浸料樹(shù)脂難以向纖維中滲透,，層與層之間往往會(huì)接觸不良，預(yù)浸料黏性可能較小,，不易使其與模具或預(yù)浸料黏合,。

因此，適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,，可以使預(yù)浸料具有較好的黏彈性,，不僅可以去除層與層之間的空氣，降低玻璃鋼復(fù)合材料的空隙率,，還可保證樹(shù)脂的均勻性,，提高玻璃鋼復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度。

在一定的壓力和速度作用下的鋪帶過(guò)程中,，隨著溫度的升高,，樹(shù)脂流動(dòng)性大，其變形越大,。隨著鋪放的進(jìn)行,，樹(shù)脂將會(huì)向邊緣流動(dòng)，對(duì)鋪放試件的間隙有較大影響,。較大鋪放設(shè)計(jì)間隙由于基體的流動(dòng)導(dǎo)致間隙減小,，較小的設(shè)計(jì)間隙或無(wú)間隙則因基體的流動(dòng)使得預(yù)浸料之間無(wú)間隙或重疊，不利于生產(chǎn)出性能優(yōu)良的產(chǎn)品,。

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