一套高效的壓鑄設(shè)備包括壓鑄機(jī)、模具,、壓鑄模溫機(jī),，相互配合能夠成功，快捷,，方便的生產(chǎn)壓鑄件,。壓鑄模具試模的時(shí)候應(yīng)該注意什么？

壓鑄模具試模時(shí)壓鑄模具要能夠安裝在所需噸位的壓鑄機(jī)上,，并且達(dá)到合理的開模速度,，在壓鑄模溫機(jī)的配合下,，溫度和脫模劑等條件成熟,，才能生產(chǎn)出符合要求的壓鑄件。因此壓鑄模具制作完,，首次試模并不全都是符合要求的,，常常需要返修，做一些修改之后,，再次試模,，并且是經(jīng)過多次試模之后才能夠正常量產(chǎn)。

壓鑄模具試模一般下面這些問題,，導(dǎo)致試模不成功：

1、壓鑄原料的原因,，原料沒有達(dá)到規(guī)定的要求；

2,、壓鑄模溫機(jī)選擇不合適,，達(dá)不到溫度；

3,、壓鑄機(jī)噸位的原因，很可能是小機(jī)壓大件造成的,。

4、模具設(shè)計(jì)方面出現(xiàn)了問題,。

5,、開模的時(shí)候出現(xiàn)了問題。

壓鑄模具試模不滿意,，并不完全是壓鑄模具的原因,，也可能是其他方面或者多方面共同作用的原因，要全面了解到底是什么原因造成的試模不成功,，才能解決問題所在,，只在模具上糾結(jié)，很可能不但解決不了問題,，還會(huì)對模具造成損害,。所以要解決這些問題，還需要從多方下手.

1,、諸如壓鑄機(jī)噴頭壓力設(shè)置是否合理

2,、流道設(shè)計(jì)是否合理。

3,、壓鑄模溫機(jī)選擇是否合適 試模是模具制造全過程中的重要環(huán)節(jié),，對模具試模修整應(yīng)慎重，如果原因分析不夠確切,，很容易將一副成功的模具變?yōu)閺U品,。

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