隨著壓鑄件產(chǎn)品在汽車、5G市場的應用,，提高壓鑄件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),，降低生產(chǎn)成本，壓鑄件在成形過程中對模具溫度控制更精細,，自動化控制和智能化程度需求越來越高,。為了優(yōu)化壓鑄模具的冷卻工藝，一款具有實時控制,、間歇冷卻的新型模溫控制系統(tǒng)——溫控島應運而生。

現(xiàn)有技術(shù)中,，模具溫度依靠人工開閉和調(diào)控控溫裝置來實現(xiàn),，對人工操作技能要求較高，重復精度低,，效率低下,，而且手動操作對人工操作技能要求較高，重復精度低,，效率低下,，應用過程中參數(shù)變化，故障產(chǎn)生無法及時發(fā)現(xiàn),，導致產(chǎn)品批量報廢等現(xiàn)象頻繁,，造成企業(yè)的損失。

壓鑄模具智能溫控島主要由純水機,、冷水機,、中間水箱、細芯點冷機和高壓模冷機組成,。整個模具冷卻系統(tǒng)為確保水質(zhì)使用純水并且整個循環(huán)系統(tǒng)獨立封閉,。冷卻水分為常壓和高壓兩種方式，都具有間歇冷卻功能,。模具冷卻水的打開關(guān)閉由壓鑄機提供的信號進行控制,。

歐能機械作為壓鑄行業(yè)溫控設備整體方案提供商，多款設備如350℃壓鑄模溫機、180℃高溫水溫機,、高壓點冷機,、DCS型機邊冷卻站構(gòu)建生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線上的加熱,、冷卻,、恒溫的整個溫控系統(tǒng)。