壓鑄過(guò)程隨著壓射次數(shù)的增加,，壓鑄模具溫度會(huì)不斷上升,。沒(méi)有壓鑄模溫機(jī)冷卻的模具與金屬溶液溫差不斷減少，使合金的壓鑄成型越來(lái)越慢,，導(dǎo)致壓鑄件致密性差,，設(shè)置出現(xiàn)針孔等缺陷等，壓鑄模溫機(jī)冷卻模具有哪些作用呢,？

1,、提高壓鑄件質(zhì)量

由于使用壓鑄模模溫機(jī)冷卻，較好的控制了壓鑄過(guò)程在的溫度參數(shù),，明顯提高壓鑄件的致密度,。從而減少針孔、微縮控,、氣孔等缺陷,。

2、延長(zhǎng)壓鑄模壽命

無(wú)冷卻系統(tǒng)的壓鑄模具成型過(guò)程中,，模具溫度隨著壓鑄成型次數(shù)增加,，熱應(yīng)力越來(lái)越大，再加上高速射壓的沖擊應(yīng)力,，模具很快會(huì)出現(xiàn)龜裂甚至失效,。壓鑄模溫機(jī)冷卻模具，避免了溫差較大的冷熱交變應(yīng)力,，較好的實(shí)現(xiàn)熱平衡,，使壓鑄模壽命明顯提高。

3,、提高生產(chǎn)效率

未進(jìn)行壓鑄模溫機(jī)冷卻的模具,，每小時(shí)僅能生產(chǎn)50-60件壓鑄件，而實(shí)行冷卻的模具,，每小時(shí)可生產(chǎn)100-120件壓鑄件，生產(chǎn)效率可提高1倍,。

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