通常情況下，壓鑄使用使用雙回路壓鑄模溫機(jī) ,，分別控制動模,、定模溫度。歐能機(jī)械從應(yīng)用實(shí)例,，來分析壓鑄模溫機(jī)的作用和優(yōu)勢,。

壓鑄模溫機(jī) 應(yīng)用實(shí)例一：

鋅合金壓鑄件后燈飾框，鑄件及內(nèi)澆口排溢系統(tǒng)重量0.53 kg,。模具外形尺寸640 mm×400 mm×300 mm,，安裝在2500kN臥式冷室壓鑄機(jī)上，比壓65MPa,，壓鑄件平均壁厚2mm,，拋光面不允許有任何缺陷，加工后鍍鉻處理,。由于模具體積大,，散熱快，鑄件凈重除去鑲件僅0.40kg,，薄壁,，熱容量小：生產(chǎn)前模具動、定模型腔部位,，用煤氣預(yù)熱至150℃左右,，開始生產(chǎn)，壓鑄周10%,。通過對模具的熱平衡計算,，得出輸入到模具的總熱量為3.23×10^5J/h o鋅合金凝固潛熱取1.76×10^5 J，而模具散失的輸出熱量為5.85×10^5 J/h,。后選用壓鑄模溫機(jī)來控制模具溫度,，合金澆注溫度為390～410℃，模具從常溫預(yù)熱到150℃,，需1h左右,，模具連續(xù)工作保持溫度為170-190℃，經(jīng)正常生產(chǎn)檢驗(yàn)后統(tǒng)計,，產(chǎn)品合格率提高到98.7%,，達(dá) 到質(zhì)量技術(shù)要求。

壓鑄模溫機(jī) 應(yīng)用實(shí)例二：

鋁合金壓鑄件噴油泵蓋,。鑄件及澆注排溢系統(tǒng)重量0.38kg,，鑄件重景0.198kg。模具外形尺寸360mm×320mm×360mm,，重量210kg,，安裝在1250kN臥式冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，比壓71.5 MPa,，鑄件壁厚大部分為3mm,，加工后需承受0.3～0.5MPa的氣密性試驗(yàn)不漏。未采用壓鑄模溫機(jī)前,，壓鑄件廢品率在20%以上,，使用壓鑄模溫機(jī)后，模具連續(xù)工作溫度保持在200～250℃（未使用前為140～280℃）,，壓鑄周期為40模/h左右,，澆注溫度640～690℃，出模后的壓鑄件表面光澤均勻,，解剖后內(nèi)部晶粒細(xì)小致密,，加工后平均每只鑄件的凈重量較使用溫控器前增加1.5g，合格率達(dá)到98%以上,。

由此可見,，使用導(dǎo)熱油為介質(zhì)的壓鑄模溫機(jī)，對壓鑄模進(jìn)行熱交換,，可以起到控制模具溫度的目的,，能使模具在整個工作過程中,，溫度穩(wěn)定，壓鑄件質(zhì)最提高,，模具壽命延長,。

歐能機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)壓鑄模溫機(jī)，采用德國SPECK高溫磁力泵,?？蔀榭蛻袅可矶ㄖ茐鸿T模溫機(jī)選型計算方案。

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