壓鑄生產(chǎn)對壓鑄模的溫度要求很高，壓鑄模使用時必須經(jīng)過要預(yù)熱,，還需要進(jìn)行冷卻處理,。一般采用液化石油氣火焰加熱、合金溶液加熱,、壓鑄模溫機(jī) 加熱三種方式,。壓鑄模預(yù)熱和冷卻，哪種方法才是合適的選擇呢,？

一,、壓鑄模具的預(yù)熱方法

1、采用液化石油氣預(yù)熱：采用雙槍噴燃器,，使用時首先打開液化汽閥并點燃,，然后調(diào)整壓縮空氣到適量，直接用火焰燃燒加熱模具,，預(yù)熱時間約需15 - 25分鐘,，具體可根據(jù)使用合金種類，模具狀態(tài)及室溫等情況而定,，然后用點溫計測量模具表面溫度,。該方法對模具損傷較大，而且溫度控制不精準(zhǔn),，不建議采用,。

2、采用低速壓射合金溶液方法預(yù)熱：對于專用預(yù)熱設(shè)備條件不具備或液化氣供應(yīng)不及時情況下可采用鋅合金低溫,、低速壓射鑄件的方法預(yù)熱型腔,，預(yù)熱時需連續(xù)壓射，具體的預(yù)熱模次數(shù)需根據(jù)季節(jié),、室溫,、合金種類零件大小、復(fù)雜程度而定,。對于鋅合金鑄件預(yù)熱模次為小件5-10次,，大件3-5次。對于鋁合金鑄件預(yù)熱模次為小件10-15次,，大件5 -10次,。預(yù)熱成本高,，造成不必要的浪費。

3,、壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱：壓鑄模溫機(jī)通過高溫的導(dǎo)熱油間接加熱模具,，加熱溫度均勻，采用WEST溫控表PID自動調(diào)節(jié),，控溫精度高,，更加節(jié)能。壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱不會像上述兩種方法對壓鑄模具產(chǎn)生強大熱應(yīng)力沖擊,，可以延長模具的壽命,，并提高壓鑄件的質(zhì)量。相比之前的兩種方法,，壓鑄模預(yù)熱和冷卻,，壓鑄模溫機(jī)是一個合適的好方法。

二,、壓鑄模具的冷卻

壓鑄模的溫度必須控制在一個特定的范圍內(nèi),。如果壓鑄模具溫度不平衡，溫度過高就不能形成大批量生產(chǎn)優(yōu)勢,，溫度過低鑄件不易成型,，對鑄件表面質(zhì)量影響很大，型腔溫度高鑄件表面硬度低,，粘模和拉傷鑄件,。還嚴(yán)重影響壓鑄模的壽命，產(chǎn)生熱疲勞,、拉傷,，損壞模具型腔，產(chǎn)生裂紋,，掉塊,。因此，為了提高壓鑄件質(zhì)量,，提高模具的使用壽命,，壓鑄模使用時還需要進(jìn)行冷卻處理。壓鑄模溫機(jī)通過自帶的冷卻系統(tǒng),，將模具過多的熱量散發(fā)出去,，還可以通過泵浦反轉(zhuǎn)，可以將熱油抽回,，冷油進(jìn)入從而對模具進(jìn)行降溫,。

由此可見壓鑄模的預(yù)熱和冷卻對壓鑄生產(chǎn)有著十分重要的意義，而壓鑄模預(yù)熱和冷卻,，壓鑄模溫機(jī)才是最佳選擇,！歐能機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)壓鑄模溫機(jī),，加熱冷卻雙PID調(diào)節(jié)，采用德國進(jìn)口SPECK磁力泵,，性能穩(wěn)定,！致力于打造國產(chǎn)壓鑄模溫機(jī)第一品牌。咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304 

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