壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi),，然后冷卻后成型,，得到完整的壓鑄制品。這一過程中,，壓鑄型的溫度變化較大,，與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，那么壓鑄型溫度控制有什么要求呢,？

壓鑄型溫度控制在不同的階段,，有不同的要求，比如在壓鑄型在預(yù)熱時(shí),，如果溫度過低,，金屬熔液過早凝結(jié)，殘次品會增加,。壓鑄型溫度控制的過低,，會讓整個(gè)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。溫度過高,，會造成脫模劑浪費(fèi),。一般需要根據(jù)具體的壓鑄要求進(jìn)行設(shè)定，這一升溫過程通常由壓鑄模溫機(jī)來完成,。

進(jìn)行壓鑄的過程中,，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄型溫度會逐漸升高,。這個(gè)時(shí)候,，需要對壓鑄型溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄型溫度持續(xù)上升，會讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模,，加大了卸出的難度,。與此同時(shí)，過高的壓鑄型溫度也會讓模體自身變得膨脹,，從而影響到精確度,。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過程的成功率變得更高一些,。其主要是要參考材料熔融溫度,、壓射時(shí)模具溫度以及熔液溫度這三個(gè)方面。

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