僅靠注入模腔的熔體,，使模具升溫和自然散熱降溫的成型過程，稱為自然注塑,。自然注塑時模溫上升情況是怎樣的呢,？

熔體進入模腔，一接觸到溫度比自身低得多的模壁和腔里的空氣,，立即沿接觸面形成一膜殼,。膜殼的形成是模壁從熔體表層帶走了熱量的結果。膜殼不斷加厚,，乃至制件整個斷面全部凝固,，也要靠模壁把熱量帶走。在規(guī)定的時間內,，如果摸具不能把充模熔體傳遞給它的熱量全部排出,，模具溫度就會漸漸升高。

升高后的模溫分布,，田以下因素決定,。

1、充模熔體隨流程增長,，溫度下降,。傳給模具的熱量沿充模順序，總是依次遞減,。

2,、熔體流絕主澆道，澆道,、進料口等斷面狹窄處,，由強烈的剪切作用而產(chǎn)生大量的摩擦熱。噴嘴和澆口套接觸，也傳給模具熱量,。這些熱源都集中于模腔的注入端,。

3、溫度升高或壓力升高,，熱塑性塑料的導熱系數(shù),，一般都要增大。溫度對結晶型塑料的影響更顯著,。

因而得出結論：熔體充模使模溫升高,。一般，模腔注入端溫度最高,，逐漸下降到流程末端為最低,。如制件壁厚不均勻時，單位時間內,，制件厚壁處的模壁如果不能排出更多的熱量,，這些地方的模溫就會高于別處。

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