注塑模具的溫度,、填充料的流量,、凝固等，對工件的質(zhì)量和生產(chǎn)率有著重要的影響,，要求對溫度控制系統(tǒng)進行控制,。注塑模具溫度控制機起到了重要的作用，今天小編就來給您介紹以下注塑模具溫度控制機的作用和分類,。

在注塑成型過程中,，由于幾何形狀的原因，很難使型腔周圍的表面溫度均勻,，而且工件的各種冷卻速度可能不同,，這可能會造成收縮和應(yīng)力不均，影響工件的質(zhì)量,。

由于注塑成型過程中,，模具內(nèi)的熔體不斷將熱量傳遞到型腔表面，導(dǎo)致模具溫度升高,。模具溫度高,，有利于熔融塑料填充腔，但也增加了塑料零件的冷卻時間,，降低了生產(chǎn)效率;模具溫度低,，熔融塑料固化時間短，成型周期短,，但塑料流動性差?？赡軙幸环N空腔充盈不滿的現(xiàn)象,。模具溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計是為了縮短冷卻時間，提高塑料零件的質(zhì)量,。反之,，如果模具溫度控制機構(gòu)設(shè)計不合理，則會延長塑件的成型周期,，塑件成型后可能發(fā)生變形,。

注塑模具溫度控制機包括模具冷卻和加熱兩項功能。在模具的動模和固定模內(nèi)設(shè)置有冷卻或加熱裝置,，以實現(xiàn)模具型腔內(nèi)熔融材料的快速成型和均勻冷卻,，獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

(1)導(dǎo)熱油傳熱模具溫度控制機

導(dǎo)熱油傳熱模具溫度控制機內(nèi)部設(shè)計均勻的加熱或冷卻管道,，采用油加熱系統(tǒng)實現(xiàn)模具的預(yù)熱效果,，同時在注塑過程中起到冷卻效果,。最高溫度可達(dá)350℃。由于油的傳熱系數(shù)低,，效率低,，產(chǎn)生的油氣影響了高光成型的質(zhì)量，但效果并不理想,。但是,，目前企業(yè)的油溫機比較普遍，具有豐富的經(jīng)驗,。注塑機模具溫度控制系統(tǒng)一般分為以下兩種：

(2)水傳熱模具溫度控制機

加熱時通過高溫?zé)崴?，冷卻時切換到低溫冷卻水，實現(xiàn)模具表面的加熱或冷卻,。如果對水加壓,，溫升可達(dá)140-180℃，且上升速度較快,。生產(chǎn)高溫高壓水溫控模具溫度控制機的廠家有：例如歐能的GWS系統(tǒng),，由于熱水的可回收性，運行成本較低,，目前在國內(nèi)市場上使用,，是蒸汽的最佳替代品。

如果模具溫度較低,，在模具溫度較低的部位,，模具溫度低于熱水在箱體壁上的溫差，則會達(dá)到調(diào)節(jié)體溫的效果,。模具溫度對生產(chǎn)率的影響是明顯的,。模具內(nèi)工件冷卻時間縮短，注塑周期短,，生產(chǎn)率高,。第一個條件當(dāng)然是零件完全成形以滿足工藝條件。

以上就是注塑模具溫度控制機的作用和分類的介紹,，注塑模溫機選項最好咨詢專業(yè)廠家,。如果您需要了解注塑機模具溫度控制系統(tǒng)可以聯(lián)系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

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