注塑模溫對注塑件的成型質(zhì)量,、成型效率有著較大的影響,。模具溫度在較高、或者較低的的情況下,，都會影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀,，因此模溫機對于注塑模溫控制有重要的作用。

注塑模溫會帶來哪些影響呢,？對結(jié)晶性膠料來說,，模具表面溫度太低通常會導(dǎo)致成型零件外觀不良和缺陷。在溫度較低的模具里,，熔融膠料難于充滿型腔,，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，產(chǎn)生熔接痕等缺陷,。而此時模溫機的使用,，有利于結(jié)晶過程進(jìn)行，避免存放及使用中膠件尺寸發(fā)生變化,。

模具表面溫度太低,，會引致高溫度下使用制品時發(fā)生尺寸變小。因此模溫機通過保持模具一定的溫度,，模溫越穩(wěn)定,，生產(chǎn)出的注塑件在尺寸形狀、外觀質(zhì)量等方面更完美,。

模具的收縮和成型后制品的收縮,，與模具溫度和產(chǎn)品的壁厚密切相關(guān)。模具內(nèi)不均勻的熱分布會導(dǎo)致不同的收縮,。模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理或模具溫度控制不當(dāng),，塑件冷卻不足，都會引起塑件翹曲變形,。對于形體結(jié)構(gòu)完全對稱的注塑件,，模溫應(yīng)相應(yīng)保持一致，使模具各部位的冷卻均衡,，避免注塑件翹曲變形,。

模具溫度在注塑成型工藝中是最基本的控制參數(shù)之一，因此注塑模溫機的使用必然不可缺少,。模溫機對制品的成型,，二次加工和最終使用過程的影響是不可低估的,。

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