在選擇鑄造方案上,，包括模具分割面在內(nèi)，我們在前面已經(jīng)提到,，必須是從澆口開始的溶液流動十分良好且可以得到高品質(zhì)制品的設計?，F(xiàn)在已經(jīng)利用電腦來進行溶液流動解析及凝固解析等，可以決定方案的各個項目,。然而,，因為需要較大的費用及時間，所以尚未十分普及,。一般而言,，以依照傳統(tǒng)經(jīng)驗來選擇方案的情形仍然較多。

這些設計上,，已經(jīng)有許多設計事例可供參考,，所以只針對選擇上的重點來進行檢討。現(xiàn)在也發(fā)展出一種特殊的壓鑄法,，若采用那種壓鑄法時,，則請參考該種方法的指示書來選擇鑄造方案。

一,、澆口

1,、應將澆口設置在附近沒有障礙物等的位置。在接續(xù)模槽上,，應如圖8所示,，注意噴射方向。

2、澆口的寬幅較大時,，則溶液的噴射速度會有部份不同,，所以大型制品時，應將澆口的寬幅分割在80cm以下,。

3,、采用分割澆口時，在和其接續(xù)的流道接合處應特別小心,。如圖9所示,，每一個澆口的噴出量及噴出開始時間會變化。

4,、澆口的厚度必須依照制品的厚度及形狀等來決定,。

二、流道

1,、流道的大?。〝嗝娣e）通常為澆口面積的4～5倍。因為澆口速度的1/4～1/5的速度已經(jīng)很快了,，像鋁合金等極端彎曲的物品是不能采用這個比例,。

2、從同一形狀的澆口噴出的流量,，會產(chǎn)生變化,，對于流道的形狀，應進行審慎的檢討,。

3,、溶液積留穴：溶液暫積穴、氣孔的配置概念上,，溶液積留穴及氣孔的配置概要每一個溶液積留穴的大小不能過大,，應考慮采用較多的數(shù)量。鍍鋅合金時,，有時會設置比制品重量更多的溶液積留穴,。

4、氣孔：氣孔最好設在容易積存空氣的位置,，應該注意其厚度,，有時氣孔也要采取2段厚度。

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