男女国产无遮挡羞羞视频在线观看 ,??国产嫩草影院久久久,AⅤ网l站

聯(lián)系歐能機(jī)械

400-000-9261

手機(jī)：15195956304（微信同號(hào)）

電話：025-68226791

傳真：025-68226743

QQ：3394832806

郵箱：[email protected]

地址：南京市江寧區(qū)蘇源大道119號(hào)

當(dāng)前位置：首頁 » 歐能機(jī)械新聞中心 » 應(yīng)用案例 » 其他行業(yè)

: SMC電表箱成型熱壓機(jī)加熱模溫機(jī)——應(yīng)用案例

電氣設(shè)備制造公司在生產(chǎn)SMC電表箱時(shí)，使用熱壓機(jī)進(jìn)行成型,。由于SMC材料對(duì)溫度敏感,，模具溫度的控制要求非常嚴(yán)格。需要一種能夠精確控制上下模具溫度的設(shè)備,，以確保材料在熱壓過程中均勻受熱,。

了解詳情

: 模壓門板10000T壓機(jī)控溫SMC模壓油溫機(jī)——應(yīng)用案例

在復(fù)合材料制造領(lǐng)域，SMC模壓工藝廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高強(qiáng)度,、輕量化的產(chǎn)品,，如門板、汽車部件等,?？蛻糁饕獜氖耂MC模壓門板的生產(chǎn)，設(shè)備為一臺(tái)10000T壓機(jī),，模具重量大,、油路復(fù)雜,。

了解詳情

: 熱熔膠貼面生產(chǎn)輥筒專用模溫機(jī)——應(yīng)用案例

熱熔膠貼面生產(chǎn)是包裝,、紡織、家具等行業(yè)中常見的工藝,，其核心在于通過加熱使熱熔膠達(dá)到合適的粘合狀態(tài),。

了解詳情

: 纖維布生產(chǎn)輥筒加熱模溫機(jī)——應(yīng)用案例

纖維布生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)輥筒進(jìn)行精確的溫度控制,。纖維布在復(fù)合過程中,，輥筒的溫度需要保持在140-160度之間，以確保纖維能夠均勻拉伸,，達(dá)到理想的復(fù)合效果,。

了解詳情

: 熱塑成型件LFT-D生產(chǎn)線雙溫油溫機(jī)——應(yīng)用案例

非金屬材料科技公司在生產(chǎn)熱塑成型件時(shí)，面臨的主要問題是模具溫度的精確控制,。生產(chǎn)過程中,，模具需要在前期預(yù)熱到80℃，后期則以冷卻為主,，同時(shí)需要保持恒溫在90℃,。

了解詳情

: 熱塑產(chǎn)品冷熱壓機(jī)配模溫機(jī)——應(yīng)用案例

熱塑產(chǎn)品制造企業(yè)主要生產(chǎn)高精度熱塑部件，其生產(chǎn)設(shè)備包括一臺(tái)冷熱壓機(jī),，配備兩個(gè)工位：一個(gè)用于熱壓,，另一個(gè)用于冷壓,。在生產(chǎn)過程中，模具需要經(jīng)歷從高溫加熱到低溫冷卻的完整循環(huán),。

了解詳情

: HPD型雙面貼熱壓機(jī)控溫兩機(jī)一體模溫機(jī)——應(yīng)用案例

地板生產(chǎn)企業(yè)采用HPD型雙面貼熱壓機(jī)進(jìn)行強(qiáng)化木地板的生產(chǎn),，其工藝要求將耐磨紙、裝飾紙,、高密度板和平衡紙四種材料在195℃-230℃的溫度范圍內(nèi)熱壓成型,，熱壓時(shí)間控制在30-40秒。

了解詳情

: 碳纖維板材成型碳纖維熱壓模溫機(jī)——應(yīng)用案例

碳纖維板材生產(chǎn)廠家采用熱壓機(jī)和冷壓機(jī)相結(jié)合的工藝,，熱壓機(jī)分為上下兩塊熱板,，每塊熱板功率為96KW，避免單臺(tái)設(shè)備功率超過100KW,。

了解詳情

: 碳纖維模壓產(chǎn)品生產(chǎn)碳纖維模具模溫機(jī)——應(yīng)用案例

精密制造企業(yè)專注于碳纖維模壓產(chǎn)品的生產(chǎn),，工藝對(duì)溫度控制要求極高。碳纖維制品在成型過程中,，模具的加熱和冷卻精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

了解詳情

: 特種復(fù)合材料板成型復(fù)合材料模溫機(jī)——應(yīng)用案例

復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)專注于特種復(fù)合材料板的研發(fā)與生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝要求模具溫度最高達(dá)到320℃,，且需長時(shí)間保持穩(wěn)定,。

了解詳情

: SMC電表箱成型玻璃鋼熱壓油溫機(jī)——應(yīng)用案例

電氣設(shè)備制造公司在生產(chǎn)玻璃鋼和SMC電表箱時(shí)，面臨成型過程中溫度控制不穩(wěn)定的問題,。他們需要在200度左右的溫度下進(jìn)行熱壓成型,。

了解詳情

: 碳纖維無人機(jī)機(jī)翼模具雙機(jī)一體油溫機(jī)——應(yīng)用案例

研究院在碳纖維無人機(jī)機(jī)翼的成型工藝中，對(duì)溫度控制提出了明確要求,。加熱階段從常溫升溫至160℃,，時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。

了解詳情

: 地板制造木工熱壓板電加熱導(dǎo)熱油爐——應(yīng)用案例

地板制造企業(yè),，使用熱壓機(jī)進(jìn)行地板生產(chǎn),，熱壓機(jī)需要具備壓力大、溫度低,、膜壓時(shí)間短的特點(diǎn),，以解決傳統(tǒng)負(fù)壓設(shè)備加工過程中工件變形的問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能,。

了解詳情

: 玻璃纖維板裝磚托盤玻璃鋼成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

玻璃纖維板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中,，需要對(duì)熱板進(jìn)行精確控溫。熱板溫度需達(dá)到260℃,，升溫時(shí)間為2.5小時(shí),，保溫10分鐘。整個(gè)工藝過程中,，無需降溫操作,。

了解詳情

: 碳纖維復(fù)合材料液壓機(jī)超高溫油式模溫機(jī)——應(yīng)用案例

復(fù)合材料公司主要從事碳纖維復(fù)合材料的中試生產(chǎn),，產(chǎn)品主要用于高端汽車零部件和體育器材。生產(chǎn)工藝對(duì)模具的升溫和降溫速率要求較高,，傳統(tǒng)的單一設(shè)備無法滿足其需求,。

了解詳情

: 模具成型控溫汽車內(nèi)飾件模溫機(jī)——應(yīng)用案例

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，主要使用液壓機(jī)進(jìn)行模具成型,。由于產(chǎn)品種類多樣,，模具需要頻繁更換，且不同模具對(duì)溫度的要求差異較大,。

了解詳情

: 液壓機(jī)上下模控溫SMC模壓模溫機(jī)——應(yīng)用案例

SMC模壓制品的生產(chǎn),，要求模具在加熱過程中保持精確的溫度控制,。具體工藝是將SMC片材放入模具內(nèi)，合模后進(jìn)行加熱,，上模溫度需穩(wěn)定在165℃,，下模溫度需穩(wěn)定在170℃。

了解詳情

: 家具木板生產(chǎn)壓板機(jī)模溫機(jī)——應(yīng)用案例

家具制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為壓機(jī),，用于生產(chǎn)多層木板,。其壓板尺寸為4*8尺，采用4壓3的工藝（即4層木板經(jīng)過3次壓制）,。

了解詳情

: 瀝青罐生產(chǎn)保溫控溫瀝青罐模溫機(jī)——應(yīng)用案例

市政材料生產(chǎn)企業(yè)在瀝青生產(chǎn)過程中,，需要對(duì)兩個(gè)50m3的瀝青罐進(jìn)行保溫,，要求溫度恒定在200℃,，且控溫精度需達(dá)到±1℃。

了解詳情

: SMC輕質(zhì)人防門模壓成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

SMC輕質(zhì)人防門模壓成型關(guān)鍵設(shè)備包括液壓機(jī),、模具,、模溫機(jī)。模壓成型模溫機(jī)是用來壓制SMC人防門的設(shè)備,，還適用于SMC整體衛(wèi)浴,、SMC玻璃鋼產(chǎn)品的壓制成型，因?yàn)闃I(yè)內(nèi)通常稱為SMC模壓成型模溫機(jī),。

了解詳情

記錄總數(shù)：79 | 頁數(shù)：4 1 2 3 4

模溫機(jī)\電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家

聯(lián)系歐能機(jī)械

熱熔膠貼面生產(chǎn)是包裝,、紡織、家具等行業(yè)中常見的工藝,，其核心在于通過加熱使熱熔膠達(dá)到合適的粘合狀態(tài),。

纖維布生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)輥筒進(jìn)行精確的溫度控制,。纖維布在復(fù)合過程中,，輥筒的溫度需要保持在140-160度之間，以確保纖維能夠均勻拉伸,，達(dá)到理想的復(fù)合效果,。

非金屬材料科技公司在生產(chǎn)熱塑成型件時(shí)，面臨的主要問題是模具溫度的精確控制,。生產(chǎn)過程中,，模具需要在前期預(yù)熱到80℃，后期則以冷卻為主,，同時(shí)需要保持恒溫在90℃,。

地板生產(chǎn)企業(yè)采用HPD型雙面貼熱壓機(jī)進(jìn)行強(qiáng)化木地板的生產(chǎn),，其工藝要求將耐磨紙、裝飾紙,、高密度板和平衡紙四種材料在195℃-230℃的溫度范圍內(nèi)熱壓成型,，熱壓時(shí)間控制在30-40秒。

碳纖維板材生產(chǎn)廠家采用熱壓機(jī)和冷壓機(jī)相結(jié)合的工藝,，熱壓機(jī)分為上下兩塊熱板,，每塊熱板功率為96KW，避免單臺(tái)設(shè)備功率超過100KW,。

精密制造企業(yè)專注于碳纖維模壓產(chǎn)品的生產(chǎn),，工藝對(duì)溫度控制要求極高。碳纖維制品在成型過程中,，模具的加熱和冷卻精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)專注于特種復(fù)合材料板的研發(fā)與生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝要求模具溫度最高達(dá)到320℃,，且需長時(shí)間保持穩(wěn)定,。

電氣設(shè)備制造公司在生產(chǎn)玻璃鋼和SMC電表箱時(shí)，面臨成型過程中溫度控制不穩(wěn)定的問題,。他們需要在200度左右的溫度下進(jìn)行熱壓成型,。

研究院在碳纖維無人機(jī)機(jī)翼的成型工藝中，對(duì)溫度控制提出了明確要求,。加熱階段從常溫升溫至160℃,，時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。

玻璃纖維板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中,，需要對(duì)熱板進(jìn)行精確控溫。熱板溫度需達(dá)到260℃,，升溫時(shí)間為2.5小時(shí),，保溫10分鐘。整個(gè)工藝過程中,，無需降溫操作,。

復(fù)合材料公司主要從事碳纖維復(fù)合材料的中試生產(chǎn),，產(chǎn)品主要用于高端汽車零部件和體育器材。生產(chǎn)工藝對(duì)模具的升溫和降溫速率要求較高,，傳統(tǒng)的單一設(shè)備無法滿足其需求,。

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，主要使用液壓機(jī)進(jìn)行模具成型,。由于產(chǎn)品種類多樣,，模具需要頻繁更換，且不同模具對(duì)溫度的要求差異較大,。

SMC模壓制品的生產(chǎn),，要求模具在加熱過程中保持精確的溫度控制,。具體工藝是將SMC片材放入模具內(nèi)，合模后進(jìn)行加熱,，上模溫度需穩(wěn)定在165℃,，下模溫度需穩(wěn)定在170℃。

家具制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為壓機(jī),，用于生產(chǎn)多層木板,。其壓板尺寸為4*8尺，采用4壓3的工藝（即4層木板經(jīng)過3次壓制）,。

市政材料生產(chǎn)企業(yè)在瀝青生產(chǎn)過程中,，需要對(duì)兩個(gè)50m3的瀝青罐進(jìn)行保溫,，要求溫度恒定在200℃,，且控溫精度需達(dá)到±1℃。

推薦資訊 / Recommended News