常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類,。無機脫模劑,，如滑石粉、云母粉以及陶土,、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物,，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑,。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂,、鈉皂、銨皂,、鋅皂等）,、脂肪酸、石蠟、甘油,、凡士林等,。第三類脫模劑是高聚物,，包括硅油,、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多,。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分,，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面,。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜,。液體脫模劑以噴涂為佳,。

國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì),，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi),，環(huán)境溫度變化小,，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象,。

高檔制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑,。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒,，氣味和毒性小的脫模劑,。在脫模劑選用中，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素,。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋,，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染,。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑,，價格較高，但綜合經(jīng)濟效益高,。

綜上所述,，脫模劑的選擇要點是：

1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間,。

2,、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解,。

3,、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。

4,、不影響塑料的二次加工性能。

5,、不腐蝕模具,，不污染制品，氣味和毒性小,。

6,、外觀光滑美觀；

7,、易涂布,，生產(chǎn)效率高；

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