電加熱導熱油爐使用過程中,，因為操作不當,，比較常見的有壓力和流量不穩(wěn)定、導熱油積碳等故障,，如何預防和處理這些故障呢,？

1、電加熱導熱油爐壓力不穩(wěn)定

電加熱導熱油爐使用過程中,，有時候需要中途補加新油或更換用熱設備，在加熱的時候,，比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)壓力突然升高甚至爆沸的現(xiàn)象,。主要是因為新的導熱油中含微量水。電加熱導熱油爐在新加入新導熱油后,，一定要進行脫水操作,。具體的方法是將電加熱導熱油爐緩慢升溫至120℃左右,，穩(wěn)定運行一段時間，待壓力穩(wěn)定后,，繼續(xù)升溫,。

2、電加熱導熱油爐流量變小

一般這種出現(xiàn)這種情況,，有以下幾個原因：

（1）由于過濾器的堵塞,，導致泵壓不穩(wěn)，壓力下降,；

（2）導熱油循環(huán)泵效率下降;電流比設計值偏低,，流量下降；

（3）導熱油爐管或轉油線結焦或有異物堵塞;泵壓不變,，電流減小,，流量下降。

（4）導熱油本身質變,，已經老化不宜使用,，粘度、沸程等超出允許指標,，使泵的負載上升,，流量下降。

3,、電加熱導熱油爐出現(xiàn)差壓變化

電加熱導熱油爐的差壓正常狀態(tài)下應保持一個定值,。出現(xiàn)差壓變化主要有以下原因：

（1）導熱油爐管結焦堵塞，使差壓上升,；

（2）導熱油流量下降,，差壓下降，反之亦然,；

（3）爐溫驟然上升,，差壓上升，反之亦然,；

（4）導熱油泵不供油,，差壓下降，總壓回零,。

 5,、電加熱導熱油爐積碳嚴重

（1）局部過熱：閃點下降，殘?zhí)看蠓壬仙?

（2）高溫氧化：酸值,、粘度,、膠質均明顯上升；

（3）減少和預防電加熱導熱油爐積碳的方法：

a.保證流速大于2m/s的情況下，防止電加熱導熱油爐發(fā)熱管驟然升溫和超溫,，可避免局部過熱,。

 b.在高溫狀態(tài)下用氮氣密封，使導熱油隔離空氣,，可避免氧化出現(xiàn)積碳,。

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