在模壓成型工藝中,，成型溫度的高低對(duì)其它工藝參數(shù)和最終的制品質(zhì)量有一定的影響。一般來(lái)說(shuō),，在一定范圍內(nèi)提高成型溫度,，可縮短制品的成型周期，提高制品的性能,。反之,，溫度過(guò)低就會(huì)大大延長(zhǎng)成型周期。

在快速壓制工藝中,，過(guò)高的成型溫度會(huì)使模壓料的流動(dòng)性下降,，如不加快壓機(jī)的閉合進(jìn)度、加大成型壓力,，就會(huì)降低制品的表面質(zhì)量,，甚至造成廢品。而成型溫度過(guò)低,，制品的固化不完全,，表面光澤就會(huì)下降。由此可見(jiàn)制品,，成型溫度的正確選擇是十分重要的,。

成型溫度主要取決于模壓料的品種，也就是說(shuō)，主要取決于模壓料的樹(shù)脂系統(tǒng),。樹(shù)脂系統(tǒng)的固化溫度從根本上決定了模壓料的成型溫度,。

為了尋找合適的模壓溫度，通常需要對(duì)樹(shù)脂糊進(jìn)行了差熱分析(DTA),。差熱升溫進(jìn)度為5℃/min,，記錄走紙2mm/ min。 以差熱為基礎(chǔ)作大量的不同溫度模壓試驗(yàn),，通過(guò)改變模壓溫度尋找不同溫度對(duì)制品質(zhì)量的影響,，從而確定最佳的模壓溫度。

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