案例介紹

光伏金屬粉末的制備對(duì)溫度控制要求嚴(yán)格，反應(yīng)釜夾套的溫控精度直接影響粉末粒徑分布和純度,。一家企業(yè)在中試階段配置了4臺(tái)不同規(guī)格的反應(yīng)釜（120L,、400L,、610L、1000L）,，用于生產(chǎn)太陽(yáng)能光伏板所需的金屬粉末原料,。反應(yīng)釜需在-30℃至200℃范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速升降溫,，溫度波動(dòng)需控制在±0.5℃以內(nèi)，以避免金屬顆粒團(tuán)聚或氧化,。

工藝中,，金屬粉末的合成需經(jīng)歷溶解,、還原、洗滌等多道工序,，每道工序?qū)囟惹€的要求不同,。例如，還原階段需快速升溫至150℃并恒溫2小時(shí),，而洗滌階段需在10分鐘內(nèi)降溫至5℃以下,。

案例現(xiàn)場(chǎng)

光伏金屬粉末反應(yīng)釜夾套控溫模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

通過(guò)定制反應(yīng)釜夾套控溫模溫機(jī)方案，4臺(tái)設(shè)備分別匹配不同容積反應(yīng)釜的換熱需求,。其中兩臺(tái)采用雙溫雙泵設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)同一系統(tǒng)中高溫導(dǎo)熱油與低溫乙二醇溶液的快速切換,；另兩臺(tái)配備大功率制冷機(jī)組，滿足610L和1000L反應(yīng)釜的急速降溫要求,。所有模溫機(jī)集成485通訊接口,，實(shí)時(shí)傳輸溫度數(shù)據(jù)至中控平臺(tái)，操作人員可遠(yuǎn)程調(diào)整程序,。

實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，系統(tǒng)將升溫速率提升至4℃/min,，降溫速率達(dá)6℃/min，恒溫階段波動(dòng)控制在±0.3℃,。金屬粉末的粒徑一致性提高約18%，批次良率從82%提升至91%,。