電鍍加工是現(xiàn)代工業(yè)生產中的重要工序，通過電鍍工藝得到滿足需要的各種鍍層產品,，表面質量大大提高,。不同的溫度要求，這就要求對電鍍過程的溫度控制非常嚴格,。為了實現(xiàn)對電鍍過程中溫度變化的精確調節(jié),，需要冷熱一體模溫機進行溫度控制。

大多數(shù)金屬制品都經過電鍍工藝加工以獲得符合需要的成品,。在電鍍過程中,，不同鍍層材料對不同鍍件的加工溫度要求是不同的。常用溫度鍍錫18℃,，鍍鋅30℃,，鍍銅11℃-40℃，鍍銀溫度約為10℃,。同一臺設備在進行不同的電鍍工藝時對溫度的要求是不同的,，能夠準確控制電鍍液的溫度成為生產的關鍵。此外,，電鍍槽空間內的溫度分布不同,，在不同的電鍍過程中，電鍍液的溫度也會過熱,。如此復雜的溫度變化也需要能夠調節(jié)和控制加熱和冷卻的精確溫度控制系統(tǒng),。

在電鍍過程中，一般采用鍋爐加熱,，加熱效率高,，加熱效果好。但隨著經濟的發(fā)展和對環(huán)保的重視，鍋爐等大型溫控設備的使用有限,，投資也較大,，已經不能滿足很多廠家的需求。冷熱一體模溫機代替了鍋爐,，導熱油在耐腐蝕銅管內循環(huán),，使鍍液快速加熱。

電鍍過程中,，電鍍槽的保溫是非常重要的一環(huán),。在誤差范圍內保證電鍍質量，間歇加熱和冷卻也可以避免資源浪費,，節(jié)約用電,。

在電鍍工藝的生產過程中,，熱量很可能在電鍍槽內不斷積累,。冷熱一體模溫機可提供低溫冷卻水帶走多余溫度，將溫度維持在正常工藝范圍內,，避免電鍍過程高溫造成的表面缺陷問題,。