案例介紹

光伏板在生產(chǎn)過程中,，需要對導電玻璃進行涂料處理。涂料中含有一種易揮發(fā)的溶劑,，需要在恒溫環(huán)境下進行提煉和收集,，以確保溶劑脫離涂料，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量,。為此需要一套能夠精確控溫的設備,，確保烘房內(nèi)的溫度穩(wěn)定在100℃左右，同時實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作,。

控溫的主要對象是烘房內(nèi)的導電玻璃涂料,。涂料中的溶劑在100℃左右的環(huán)境下會揮發(fā),，因此需要將烘房溫度精確控制在100℃±1℃范圍內(nèi)。由于生產(chǎn)過程中需要連續(xù)運行,，設備必須具備高穩(wěn)定性和可靠性,，避免因溫度波動導致產(chǎn)品不良。

案例現(xiàn)場

光伏板導電玻璃涂料處理油溫機

選用設備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機（可定制不銹鋼）

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

針對這些需求,，選擇了多臺油溫機串聯(lián)的方式為換熱器控溫,。通過換熱風機將熱量傳遞到烘房，確保烘房內(nèi)的溫度均勻穩(wěn)定,。油溫機的設定溫度為100℃,，采用PLC智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程通訊功能,，包括設定溫度,、故障報警遠傳、遠程啟停等操作,。

通過PLC智能控制系統(tǒng),，客戶可以遠程設定溫度、監(jiān)控設備運行狀態(tài),，并接收故障報警信息,，提高了生產(chǎn)效率。該方案實施后,，烘房內(nèi)的溫度穩(wěn)定性顯著提升,，涂料中的溶劑揮發(fā)效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保障,。