離心鑄造有時稱為旋轉鑄造,，離心鑄造是使用離心力形成圓柱形部件的金屬鑄造工藝,。這與大多數(shù)使用重力或壓力填充模具的金屬鑄造工藝不同。在離心鑄造中,，通常使用由鋼,，鑄鐵或石墨制成的永久模具。然而,，也可以使用消耗性砂模,。

鑄造過程通常在臥式離心鑄造機上進行（也可提供立式機器），包括以下步驟：

模具制備：圓柱形模具的壁首先涂覆耐火陶瓷涂層,，其包括幾個步驟（涂覆,，旋轉，干燥和烘烤）,。一旦準備好并固定,，模具以高速（300-3000RPM）繞其軸線旋轉，通常約為1000RPM,。

澆注：將熔融金屬直接倒入旋轉模具中,，而不使用流道或澆注系統(tǒng)。當模具填充時,，離心力將材料推向模具壁,。

冷卻：隨著模具中的所有熔融金屬，當金屬冷卻時,，模具保持紡絲,。冷卻在模具墻上快速開始，向內進行。

取件：鑄造冷卻并固化后,，停止旋轉并移除鑄件,。

精加工：當離心力將致密金屬驅動到模具壁時，任何不太致密的雜質或氣泡流到鑄件的內表面,。因此,，需要二次加工，例如機械加工,，磨削或噴砂處理,，以清潔和平滑零件的內徑。

離心鑄造用于產生通常是中空的軸對稱部件,，例如圓柱體或圓盤,。由于高離心力，這些部件在外表面上具有非常細的顆粒,，并且具有比靜態(tài)鑄造方法形成的部件大30％的機械性能,。這些部件可以由諸如低合金鋼，不銹鋼和鐵等的黑色金屬鑄造,，或者由鋁,，青銅，銅,，鎂和鎳等有色合金鑄造,。離心鑄造在航空航天，工業(yè),，海洋和動力傳輸?shù)刃袠I(yè)中進行,。典型的部件包括軸承，襯套,，線圈,，氣缸套，噴嘴,，管/管,，壓力容器，滑輪,，環(huán)和輪,。

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