離心鑄造有時(shí)稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)鑄造,，離心鑄造是使用離心力形成圓柱形部件的金屬鑄造工藝。這與大多數(shù)使用重力或壓力填充模具的金屬鑄造工藝不同,。在離心鑄造中,，通常使用由鋼，鑄鐵或石墨制成的永久模具,。然而,，也可以使用消耗性砂模。

鑄造過(guò)程通常在臥式離心鑄造機(jī)上進(jìn)行（也可提供立式機(jī)器）,，包括以下步驟：

模具制備：圓柱形模具的壁首先涂覆耐火陶瓷涂層,，其包括幾個(gè)步驟（涂覆，旋轉(zhuǎn),，干燥和烘烤）,。一旦準(zhǔn)備好并固定，模具以高速（300-3000RPM）繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),，通常約為1000RPM,。

澆注：將熔融金屬直接倒入旋轉(zhuǎn)模具中，而不使用流道或澆注系統(tǒng),。當(dāng)模具填充時(shí),，離心力將材料推向模具壁。

冷卻：隨著模具中的所有熔融金屬,，當(dāng)金屬冷卻時(shí),，模具保持紡絲。冷卻在模具墻上快速開(kāi)始,，向內(nèi)進(jìn)行。

取件：鑄造冷卻并固化后,，停止旋轉(zhuǎn)并移除鑄件,。

精加工：當(dāng)離心力將致密金屬驅(qū)動(dòng)到模具壁時(shí)，任何不太致密的雜質(zhì)或氣泡流到鑄件的內(nèi)表面,。因此,，需要二次加工,，例如機(jī)械加工，磨削或噴砂處理,，以清潔和平滑零件的內(nèi)徑,。

離心鑄造用于產(chǎn)生通常是中空的軸對(duì)稱(chēng)部件，例如圓柱體或圓盤(pán),。由于高離心力,，這些部件在外表面上具有非常細(xì)的顆粒，并且具有比靜態(tài)鑄造方法形成的部件大30％的機(jī)械性能,。這些部件可以由諸如低合金鋼,，不銹鋼和鐵等的黑色金屬鑄造，或者由鋁,，青銅,，銅，鎂和鎳等有色合金鑄造,。離心鑄造在航空航天,，工業(yè)，海洋和動(dòng)力傳輸?shù)刃袠I(yè)中進(jìn)行,。典型的部件包括軸承,，襯套，線(xiàn)圈,，氣缸套,，噴嘴，管/管,，壓力容器,，滑輪，環(huán)和輪,。

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