由于鎂合金的鑄造性能如流動性對模具溫度和澆注溫度相當(dāng)敏感,，為了滿足鎂合金壓鑄加工的需要，有必要研制壓鑄模具控溫的設(shè)備——壓鑄模溫機,。

由于在充型過程中,，鎂合金液極易凝固，因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,，降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率,，提高壓鑄的生產(chǎn)率，同時提高壓鑄模的使用壽命,，必須精確地控制壓鑄模具溫度,。鋁合金壓鑄模具溫度控制對壓鑄模溫機有什么要求呢,？

在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點,，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個方面,。溫度與壓鑄的材料有關(guān)，也與壓鑄件的尺寸有關(guān),，一般為澆注溫度的1/3左右,，對于鎂合金，通常為180~ 280℃,。此外,，在預(yù)熱過程中，應(yīng)盡量使模具的各部分均勻加熱,，避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響,。

一般情況下，模具吸收的熱量要大于自然散熱量,，因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行，模具的溫度會越來越高,。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn),，必須維持模具的溫度基本恒定。一般通過在模具中開冷卻水道并通冷卻水對模具進(jìn)行冷卻,。由上所述,，為了對模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制，壓鑄模溫機需采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對模具進(jìn)行控溫,，導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道,，從內(nèi)部對模具進(jìn)行加熱或冷卻，使模具維持一定的溫度,，處于合適的生產(chǎn)狀態(tài),。

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