模具溫度對(duì)注塑成型有怎樣的影響,？模具溫度是注塑成型中最重要的變量——無(wú)論何種塑料,，必須保證形成模具表面基本的溫度。一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài),，足以在型腔內(nèi)形成壓力,。

模具溫度對(duì)塑件的性能和表觀質(zhì)量有較大影響，模溫的高低取決于塑料的特性,，塑件的尺寸與結(jié)構(gòu),，性能以及其他工藝條件?？刂颇氐姆椒ê芏?，如自然散熱、水冷卻,、電加熱等，但不管是采用什么方法使模具定溫,，對(duì)熔料來(lái)說(shuō)都是冷卻,，因?yàn)樗枰獙⑺芗ㄐ汀⑼瑫r(shí)也有利于塑件脫模,。

控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,，控制模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，并且保持模具溫度恒定在工作溫度,?？梢园蜒h(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量,。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量,，流動(dòng)性，收縮率,，注塑周期以及變形等幾方面,。

模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言,，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期,。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率,。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō),，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定,。此外,，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間,，減少循環(huán)次數(shù),。

對(duì)于無(wú)定形塑料的成型，在它射入模腔后,，隨溫度的降低而固化,，它不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變。模溫主要影響的是充模速度,，對(duì)粘度較高的塑料,，如PC、PSF,、PI,、 PPO等，模具溫度應(yīng)高些,；而對(duì)于粘度較低或中等的無(wú)定形塑料,，如PS、CA等,，模具溫度可取低些,。

對(duì)于結(jié)晶型塑料的成型，模具溫度對(duì)結(jié)晶度,、結(jié)晶條件起著決定性的作用,。模具溫度直接影響塑件的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型，模具溫度高時(shí),，冷卻速率小,，結(jié)晶速率較大，此外,，高模具溫度還有利于大分子鍵的松弛,，減小分子取向，它主要適用于PET,、 PBT等塑料,。如聚烯烴類(lèi)采用高模溫會(huì)出現(xiàn)后期結(jié)晶，從而 引起塑件的后收縮和性能的變化,，因此,，要采用低模溫,，其主要塑料品種有： PS、 PVC,、 PE,、 PP、PA等,。

模具控溫方法：許多模具,，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行,。如果模具沒(méi)有保溫,，流失到空氣和注塑機(jī)的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。

如果考慮用熱流道模具,，可以使用注塑模溫機(jī),，保持模具熱平衡，這樣的方法可以減少能量流失的預(yù)熱時(shí)間,。

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