熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
在單水氫氧化鋰粉末產(chǎn)品制備過程中,,需要將含外水和單水氫氧化鋰的混合物料中的外水烘干,,獲得LiOH·H2O粉末。LiOH·H2O不能進(jìn)行高溫干燥,要求溫度平穩(wěn),,所以采用均勻性較好的模溫機(jī)進(jìn)行加熱,,否則單水氫氧化鋰之間的分子鍵會(huì)斷裂形成變質(zhì)形成LiOH。那么氫氧化鋰干燥機(jī)加熱模溫機(jī)如何選型你知道嗎,?
以前的氫氧化鋰干燥機(jī)方式都是通過外殼桶體加熱,,具體是在桶體底部設(shè)置兩到三個(gè)進(jìn)水口,頂部設(shè)一個(gè)出水口,,從進(jìn)水口充入熱水進(jìn)行加熱,,然后再通過桶體內(nèi)的攪拌軸進(jìn)行攪拌。
但是這種加熱方式出現(xiàn)的問題是進(jìn)水口的溫度較高氣體,,造成殼體內(nèi)的物料局部受熱,,不利于外水的蒸發(fā)。物料沉積在桶體底部,,攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料的翻轉(zhuǎn)攪拌效率不高,,且底部進(jìn)熱的方式,容易造成桶體底部過烘,,上部欠烘,,影響氫氧化鋰粉末的干燥。攪拌軸上的攪拌葉片都是薄片,,與物料的接觸面積少,,不利于干燥。
為了解決了上述問題,,單水氫氧化鋰產(chǎn)品烘干現(xiàn)在都采用模溫機(jī)加熱方式,,將攪拌軸換成中空軸,通入熱媒介,,以攪拌軸和攪拌葉片作為加熱部件,,在翻轉(zhuǎn)物料的同時(shí)進(jìn)行物料干燥,實(shí)現(xiàn)物料的均勻加熱,,能有效解決底部過烘,、上部欠烘的加熱問題,能避免因殼體局部溫度過高,,造成LiOH·H2O中的分子鍵斷裂導(dǎo)致變質(zhì),,并使物料中的外水蒸發(fā)出去。
一般在選擇模溫機(jī)時(shí),,干燥機(jī)干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,,100℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱。