酸洗磷化是一種常用的金屬表面處理方法,，它可以在金屬表面形成一層均勻,、致密、附著力強的磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,，從而提高金屬的耐腐蝕性,、涂裝性和抗磨性。

酸洗磷化工藝主要包括兩個步驟：酸洗和磷化,。酸洗是指用酸性溶液去除金屬表面的氧化皮,、銹斑和油污等雜質(zhì)。酸洗的溫度,、時間和濃度等參數(shù)會影響酸洗的速度,。

磷化是指在酸洗后，將金屬浸入含有磷酸鹽的溶液中,，使金屬表面發(fā)生化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng),，形成一層磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。磷化的溫度、時間和濃度等參數(shù)會影響磷化膜的厚度,、結(jié)構(gòu)和性能,。

為了保證酸洗磷化工藝的效率和質(zhì)量，需要對溶液進行恰當(dāng)?shù)募訜峥販?。酸洗溶液的溫度?0-40℃之間,。如果溶液溫度過低，會導(dǎo)致反應(yīng)速度慢,，處理時間長,，效率低；如果溶液溫度過高,，會導(dǎo)致反應(yīng)過快,，處理時間短，但可能造成溶液老化,，膜層不均勻,，質(zhì)量差。

我們的客戶就遇到了這樣的問題,，客戶從事金屬表面處理行業(yè),，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為鐵系、錳系和鋅系的酸洗磷化產(chǎn)品,。我們?yōu)榭蛻舳ㄖ屏艘豢钏嵯戳谆蜏貦C來對反應(yīng)水槽和清洗水槽進行控溫,。

酸洗磷化油溫機加熱功率90kw（可調(diào)），油泵5.5kw,，加熱方式為固態(tài)接觸器,，溫控方式為PID控制。定制了多機一體,，可以對單個或多個水槽進行分別控溫,，水槽入口可增加比例閥調(diào)節(jié)流量。

客戶使用了酸洗磷化油溫機后,，溶液溫度穩(wěn)定在設(shè)定值附近,，不受環(huán)境溫度和反應(yīng)過程的影響；反應(yīng)速度加快,，處理時間縮短,，效率提高；膜層均勻,、致密,、附著力強，質(zhì)量提高,；節(jié)省了能源消耗,，減少了運行成本,。