SMC的材質(zhì)不同,，其流動性有一些差異,，尤其是各種模具控制的溫度，由于測量點不同,，溫度也不同,，需要通過試驗摸索，掌握最佳成型溫度和鋪料方式,，SMC模具溫度常采用模溫機來控制,。

對于模具和加熱體分離的模具，因在出模時模具要脫離開加熱體,，有一個冷卻過程,，模壓溫度宜適當控制得高一些。這樣壓出的產(chǎn)品光潔度,、強度,、色彩較理想。對表面積較大的產(chǎn)品,，要根據(jù)形狀復雜程度而定,。如壓坐椅面，要求表面光潔,，鋪料面不宜過大,，靠壓機壓力把料擠向模具的各處，這樣壓出的面不易產(chǎn)生氣泡而且光潔,。

由于SMC,、BMC中的不飽和樹脂固化反應屬于加聚反應，在成型溫度時模腔內(nèi)反應速度很快,，加入SMC或BMC后,，合模時間以快為好，特別是對形狀復雜,，表面又較大的產(chǎn)品,，如加料時間稍長，很易引起局部或背部未加壓就目化,，使制品出現(xiàn)麻孔,、缺料，影響外觀和強度,，對這類產(chǎn)品可采用預成型,，加快鋪料,。

對于壓制不可裝頂出裝置而且壁薄的產(chǎn)品（如安全帽，厚度最薄處僅1.5mm）上下模溫控制是否得當,，對制品脫模影響較大,。對用HSMC壓制產(chǎn)品，因片料所用的玻璃纖維大多為連續(xù)纖維,，因此鋪料方式和SMC有一定區(qū)別，要根據(jù)產(chǎn)品的形狀剪一個樣板,，按樣板剪裁,。加料面積，模向為產(chǎn)品面積的80—90%,，縱向為產(chǎn)品的100%．如壓制工具錘柄,，先按產(chǎn)品式樣預成型，然后壓制,。

存放時間較長或增稠針入度小的產(chǎn)品,，因片料較硬，流動性適當?shù)鸵恍?，這類材質(zhì)的模壓溫度和模壓壓力適當高一些,，或者和針入度稍大的新片料混合使用，均能收到一定效果,。針入度較大的產(chǎn)品,，這類材料一般不影響流動性和其它模壓性能，但在材料準備時帶來許多麻煩,，在撕薄膜時,，可以先撕一面，對折,，使無薄膜的兩邊接觸在一起,，再撕另一面薄膜。 同時對加筋較多的制品,，在筋部應適當多加一些材料,，這樣可以保證加筋部位不缺料。

南京歐能機械有限公司作為國內(nèi)專業(yè)的模溫機廠家,，可根據(jù)客戶要求,，設計SMC模具溫度控制方案，模溫機咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304 

本文出處：sdhwfrp.com,，如有轉(zhuǎn)載請務必注明!