模壓成型模具通常使用液壓機(jī)，模具上下兩部分固定在壓機(jī)上,。模具包括型腔型芯,，這點(diǎn)和注塑模具相同。試模材料放在打開(kāi)的模具上,，然后關(guān)閉壓機(jī),。設(shè)定好的溫度和壓機(jī)產(chǎn)生的壓力使原材料融化到模具的型腔,。

模壓成型模具加熱系統(tǒng)目前分為電加熱系統(tǒng)和油加熱系統(tǒng)，現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)SMC產(chǎn)品要求越來(lái)越高電加熱系統(tǒng)的缺點(diǎn),，慢慢體現(xiàn)出來(lái)了,， SMC模具用油加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。由于電加熱系統(tǒng)溫度不均勻,，不穩(wěn)定,，模具表面溫度一般為±10 ℃甚至更多。常見(jiàn)弊端有已下幾點(diǎn)

（1）局部溫度過(guò)低時(shí)材料沒(méi)熟透,，產(chǎn)品表面局部發(fā)暗,，無(wú)光澤，產(chǎn)品表面看起來(lái)是花的,。

（2）局部溫度過(guò)高時(shí),將產(chǎn)品中交聯(lián)好的高分子分解掉,生成的氣體留在產(chǎn)品中,，并且將產(chǎn)品內(nèi)部分層，產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生氣泡,。對(duì)于噴漆件,，烤漆時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量氣泡成為產(chǎn)品質(zhì)量提升的制約瓶頸。

（3）電加熱棒容易燒壞,，且燒壞后不容易被發(fā)現(xiàn),，如果不經(jīng)常性檢測(cè)模具表面溫度，容易出現(xiàn)批量廢品,。

（4）模具內(nèi)部的加熱棒,，更換時(shí)需要拆卸模具很是麻煩。電加熱線路漏電風(fēng)險(xiǎn)大有嚴(yán)重安全隱患,。

而使用SMC模具用油加熱系統(tǒng),，模具溫度電腦芯片自動(dòng)控溫的，控溫精度±1℃,。油加熱系統(tǒng)采用一成型管路管阻小,，設(shè)備帶有自動(dòng)排氣功能，吹起回油功能,。換模時(shí)可自動(dòng)把模具內(nèi)部導(dǎo)熱油吹回油溫機(jī)內(nèi)部有效減少油的浪費(fèi)與時(shí)間,，模具油道和油溫機(jī)的對(duì)接都采用自閉式快速接頭,非常方便接上和拆下，幾十秒就可以完成,。

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