碳纖維成型工藝的特點是在成型過程中需要加熱到設(shè)定的溫度,，加熱的過程是使用模溫機對預(yù)浸料加熱,，使樹脂軟化流動充滿模腔,。所以碳纖維成型模溫機在其生產(chǎn)中是重中之重的作用,。

碳纖維模壓成型工藝流程主要是預(yù)熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟，生產(chǎn)出的碳纖維制品經(jīng)過打磨加工,，做成成品,。碳纖維成型過程需要先加熱，溫度必須控制準(zhǔn)確。為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,，需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng),，對模具進行降溫。

碳纖維成型模溫機對于碳纖維模壓生產(chǎn)成型的作用包括碳纖維壓制成型工藝中,，需要先使用模溫機加熱導(dǎo)熱油預(yù)熱模具,，然后將預(yù)浸料放在模具中，待模具合模之后繼續(xù)升溫,，經(jīng)過成型設(shè)備高溫高壓處理使得混合物充分反應(yīng)并固化成型,，在達到最高模壓溫度后進行一段時間的保溫，最后再將模具冷卻并完成生產(chǎn),。

如果模壓溫度過高,，熔體流動性會降低以致充模不滿，或表面層過早固化而影響水份,、揮發(fā)物在排除,，這不僅要降低制品的表觀質(zhì)量，在后模時還可能出現(xiàn)制品膨脹,、開裂等不良現(xiàn)象,。

如果模壓溫度過低，固化時間拖長,，交聯(lián)反應(yīng)不完善也要影響制品質(zhì)量,，同樣會出現(xiàn)制品表面灰暗、粘模和機械強度下降等問題,。碳纖維成型模溫機能有效控制成品生產(chǎn)效率,，產(chǎn)品外觀及產(chǎn)品機械特性。

整個過程對碳纖維成型模溫機的要求也更高,，因此歐能機械碳纖維成型模溫機不僅僅只是加熱,，還需要冷卻功能，最高使用溫度300℃,，采用PLC電腦控制,，觸摸屏操作，簡單方便,，有效的控制模具溫度,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率,，為客戶帶來更大的效益,。如果您需要更多咨詢可以聯(lián)系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

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